Увод у класификацију и употребу нерђајућег челика

Увод у класификацију и употребу нерђајућег челика

Модели од нерђајућег челика се према свом саставу могу поделити на Цр серије (400 серије), Цр-Ни серије (300 серије), Цр-Мн-Ни (200 серије) и серије 600.

1. Нерђајући челик се класификује према металографској структури:
1) Феритни нерђајући челик (бројска заступљеност серије 400) Поред добре отпорности на корозију, највеће карактеристике феритног нерђајућег челика су добра отпорност на оксидацију и одлична отпорност на стрес, а такође има и добру отпорност на корозију. Топлотна проводљивост и изузетно мали коефицијент експанзије. Међутим, феритни нерђајући челик има лошу пластичност, тако да се овај материјал од нерђајућег челика углавном користи за израду делова отпорних на корозију.

2) Аустенитни нерђајући челик (200, 300 серија): Нерђајући челик са аустенитном структуром на собној температури, који садржи Ни 8%~10%, Цр око 18%, Ц око 0,1% и малу количину молибден, титан, азот и други елементи. Има добре свеобухватне перформансе и може издржати корозију из различитих медија. 201, 202, 301, 304, 316, 309, 321 итд. су аустенитни нерђајући челици.
3) Аустенитно-феритни дуплекс нерђајући челик је производ од нерђајућег челика са унутрашњом структуром аустенита и ферита који чине половину сваког. Има карактеристике аустенитног нерђајућег челика и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритним нерђајућим челиком, има бољу пластичност и већу жилавост. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, има бољу топлотну проводљивост и експанзију. Коефицијент је мањи.

4) Мартензитни нерђајући челик (део серије 400): Нерђајући челик чија се механичка својства могу подесити топлотном обрадом. Ова врста челика има већу тврдоћу након гашења. Различите температуре каљења имају различите комбинације чврстоће и жилавости. Стандардни мартензитни нерђајући челик је: типови 403, 410, 414, 416, 416(Се), 420, 431, 440А, 440Б и 440Ц.

2. Однос између хемијског састава и својстава нерђајућег челика
1) Угљеник Ц: Може повећати тврдоћу и снагу. Превисок садржај ће смањити његову дуктилност и отпорност на корозију.
2) Хром: Може повећати отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, оплеменити зрна, повећати чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање.
3）Никал: Може повећати чврстоћу на високим температурама и отпорност на корозију и смањити стопу хладног очвршћавања.
4) Молибден: Повећава снагу и има одличну отпорност на корозију на оксиде и морску воду.
5) Бакар: Погодан за хладну обраду и обликовање, смањујући магнетизам.