Карактеристике заваривања аустенитног нерђајућег челика

Карактеристике заваривања аустенитног нерђајућег челика

Аустенитни нерђајући челик има добру заварљивост, али за различите врсте аустенитног нерђајућег челика, када се аустенит хлади са високе температуре на собну температуру током процеса заваривања, због разлика у легирајућим елементима као што су Ц, Цр, Ни, Мо, итд. ., металографска фаза ће се променити. Због разлика у структурној трансформацији, промена стабилизационих елемената Ти и Нб+Та, или разлика у материјалима за заваривање и процесима заваривања, у завареним спојевима може доћи до једног или више од следећих проблема и дефеката.

1. Интергрануларна корозија:

Према теорији недостатка хрома, када се завар и зона захваћена топлотом загреју до зоне температуре сензибилизације од 450-850 степена, хром карбид се таложи на границама зрна, што доводи до граница зрна сиромашних хромом које нису довољне да се одупру. корозија.

2.напрегнута корозија пуцање

Следеће мере се могу предузети да би се спречило пуцање корозије под напоном: а. Правилно изаберите материјале и рационално прилагодите састав завара. Аустенитни нерђајући челик хром-никл високе чистоће, аустенитни нерђајући челик са високим садржајем силикона, хром-никл, феритно-аустенитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик са високим садржајем хрома, итд. имају добру отпорност на корозију напрезања, а метал шава је аустенитни нерђајући челик. Структура стенитно-феритног двофазног челика има добру отпорност на напонску корозију. б. Елиминишите или смањите резидуални стрес. Изводи се термичка обрада растерећења напрезања након заваривања, а за смањење површинског заосталог напрезања користе се механичке методе као што су полирање, пјеначење и ударање чекићем. ц. Разуман структурални дизајн. Да би се избегла велика концентрација стреса.

3. Заваривање термичких пукотина (кристализационе пукотине у завареним спојевима, пукотине од течења у зонама захваћеним топлотом)

Осетљивост на термичке пукотине углавном зависи од хемијског састава, структуре и особина материјала. Ни лако формира једињења ниске тачке топљења или еутектику са С, П и другим нечистоћама, а сегрегација бора, силицијума итд. ће подстаћи стварање термичких пукотина. Заварени спојеви имају тенденцију да формирају грубе стубасте кристалне структуре са јаком усмереношћу, што је погодно за сегрегацију штетних нечистоћа и елемената. Ово промовише формирање континуираног интергрануларног течног филма и повећава подложност термичком пуцању. Ако се заваривање неједнако загрева, лако ће формирати велики затезни напон и подстаћи појаву врућих пукотина заваривања.