Предности аустенитног нерђајућег челика

Предности аустенитног нерђајућег челика

Кроз теоријску и практичну анализу карактеристика заваривања, овај рад се фокусира на принципе и методе избора електрода при заваривању аустенитног нерђајућег челика са различитим материјалима иу различитим условима радне средине. Само када су мере процеса и избор електрода разумне, може се заварити савршен завар.

Нерђајући челик се све више користи у ваздухопловству, нафтној, хемијској и индустрији атомске енергије. Нерђајући челик је подељен на хром нерђајући челик и хром-никл нерђајући челик према свом хемијском саставу. Подијељен је на феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, аустенитни нерђајући челик и аустенитно-феритни дуплекс нерђајући челик.

Међу нерђајућим челицима, аустенитни нерђајући челик (тип 18-8 нерђајући челик) има бољу отпорност на корозију од других нерђајућих челика; његова снага је нижа, али су пластичност и жилавост одличне; његове перформансе заваривања су добре. Углавном се користи као хемијски контејнери, опрема и делови итд., Тренутно је најчешће коришћени нерђајући челик у индустрији.

Отпорност на хабање: Овај нерђајући челик има добру отпорност на хабање и може да се одупре хабању и ерозији абразивним честицама, продужавајући његов радни век. Одличне перформансе заваривања: нерђајући челик 254СМо има добре перформансе заваривања и може се користити у различитим уобичајеним процесима заваривања. Отпорност на корозионо пуцање под стресом: Овај нерђајући челик има добру отпорност на корозионо пуцање под напрезањем и може ефикасно спречити пуцање корозије под стресом у окружењима са високим температурама и високим садржајем хлорида.