АСТМ А268 ТП410 нерђајуће бешавне округле цеви

Гнее Стеел (Тиањин) Цо., Лтд. је један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача АСТМ А268 ТП410 нерђајуће бешавне округле цеви у Кини. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо на велепродају прилагођене АСТМ А268 ТП410 нерђајуће бешавне округле цеви из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

 

Ако тражите индустријску бешавну цев од нерђајућег челика која балансира добру отпорност на корозију, чврстоћу, тврдоћу, отпорност на хабање и економичност, АСТМ А268 ТП410 цев је материјал од нерђајућег челика који вреди размотрити.

 

ТП410 одговара УНС С41000 и обично садржи 11,5–13,5% хрома, који припада серији нерђајућих челика 12Цр чија се тврдоћа и чврстоћа могу повећати топлотном обрадом. У жареном стању, типични стандардни захтеви за ТП410 укључују затезну чврстоћу већу или једнаку 415 МПа, границу течења већу или једнаку 205 МПа и издужење веће или једнако 20%. Након правилног гашења и каљења, његова тврдоћа и отпорност на хабање могу се додатно побољшати, чинећи га погодним за пумпе и компоненте вентила, чауре вратила, механичке делове, склопове инструмената, причвршћиваче и цевоводе индустријске опреме.

 

Што се тиче производње, округле цеви од нерђајућег челика АСТМ А268 ТП410 које испоручује ГНЕЕ генерално пролазе кроз следећи процес: Инспекција сировог материјала → Загревање гредице → Пиерцинг → Вруће ваљање/хладно извлачење → Димензиона завршна обрада → Топлотна обрада → Кисељење или површинска обрада → Квалитета → - → Л инспекција- Паковање. Процеси хладног извлачења или хладног ваљања се користе за прецизну контролу спољашњег пречника, дебљине зида и прецизности површине.

Можемо да испоручимо стандардне величине у распону од приближно 6,25–203 мм спољашњег дела и 0,5–12 мм ВТ, подржавајући сечење-до-дужине, насумичне дужине и обраду прилагођене величине. Потпуно следљиви сертификати квалитета и ЕН 10204 3.1 МТЦ су обезбеђени за сваку серију, уз подршку-инспекција треће стране (као што су СГС, БВ, итд.) у складу са захтевима пројекта.

 

 

Захтеви за топлотну обраду

ТП410 мора бити термички обрађен да би се постигла његова специфична својства:

жарење:Загрејте на 1200 степени Ф–1400 степени Ф [650 степени –760 степени] и охладите на ваздуху. Ово обезбеђује максималну дуктилност и мекоћу.

Стврдњавање (опционо):Загрејати на 1750 степени Ф–1850 степени Ф [955 степени –1010 степени], након чега следи гашење на ваздуху или уљу.

Каљење (опционо):Обично се изводи након очвршћавања да би се повећала жилавост.

 

АСТМ А268 ТП410Еквивалентне класе цеви од нерђајућег челика

Оцена	УНС бр	Еуронорм			шведски	јапански
		бр		Име	СС	ЈИС
410	S41000	1.4006		Кс12Цр13	-	СУС410

 

АСТМ А268 ТП410 Цев од нерђајућег челикаХемијске композиције

Оцена	C	Си	Мн	P	S	Цр	Ни	N
ТП410, УНС С41000	0,15 мак	1,00 мак	1,00 мак	0,040 мак	0,030 мак	11.5~13.5	-	-

 

АСТМ А268 ТП410 Цев од нерђајућег челикаМеханичке особине

Затезна чврстоћа (МПа) мин.	Граница течења (МПа) мин.	Издужење (%) мин.	Тврдоћа
			Роквел Б (ХР Б) мак	Бринелл (ХБ) мак
415	205	20	95	207

 

Толеранције димензија (према АСТМ А1016 / А1016М)

Феатуре	Спољни пречник (ОД)	Толеранција (±)
Спољни пречник	Мање или једнако 1.500 инча (38,1 мм)	± 0,005" (0,13 мм)
	>1.500" до 2.500"	± 0,010" (0,25 мм)
Валл Тхицкнесс	Све величине	± 10,0% до ± 12,5%
Дужина	До 24 стопа (7,3 м)	+ 0.125" (3,1 мм) / - 0"
Правост	Све величине	0,030 инча по стопи (2,5 мм/м)

 

Колико високо може достићи тврдоћа ТП410?

У жареном стању, његова тврдоћа је типично испод 90 ХРБ. Након гашења и отпуштања (К&Т), тврдоћа генерално може да достигне 35–45 ХРЦ. То га чини веома погодним за механичке компоненте које захтевају отпорност на хабање.

 

АСТМ А268 ТП410 Примена бешавних округлих цеви

Петрохемија:Измењивачи топлоте и кондензаторске цеви у благим окружењима.

Производња енергије:Компоненте котла и цеви за пару.

механички:Осовине пумпе, делови вентила и клипњаче.

Аутомобили:Компоненте и причвршћивачи издувног система.

 

Ако вам је потребна помоћ у вези са овим материјалом, обавестите нас:
Које специфичне димензије или дужине су вам потребне?
Да ли вам је потребна посебна завршна обрада (као што је жарење или полирање)?

Контактирајте сада

Контрола квалитета

Хемијска анализа: Анализа топлоте и производа за сваку серију.

Тест затезања: Проверава течност и затезну чврстоћу.

Тест разбуктавања: Изводи се на бешавним цевима ради провере пукотина током експанзије.

Тест тврдоће: Обезбеђује да је цев правилно жарена за машинску обраду/формирање.

Хидростатички тест: 100% цеви је тестирано под притиском воде.

Не-Електрични тест без разарања (НДТ): испитивање вртложним струјама или ултразвучно испитивање (уместо или као додатак хидростатичком тесту).

 

Извозно паковање и време испоруке

Решења против корозије: епоксидни премази, галванизација или 3ПЕ премази на захтев.
Услуге обраде: Прецизно сечење, урезивање навоја и савијање.
Паковање: Дрвени сандуци погодни за пловидбу или ПВЦ{0}}умотани снопови за безбедан транспорт.
Логистика: ФОБ/ЦИФ услови са глобалним партнерима за испоруку за исплативу{0}}испоруку.

Време испоруке:-Артикли на залихама се одмах испоручују, прилагођени производи имају рок испоруке од 15-30 дана.

ФАК

Да ли је ТП410 магнетан?
Да, јако је магнетна. За разлику од уобичајеног 304 или 316 (аустенитног), ТП410 је магнетан и у жареном и у очврслом стању.

 

Која је отпорност на корозију ТП410?
ТП410 нерђајући челик нуди умерену отпорност на корозију и најпогоднији је за благо корозивна окружења. Као прави- хром мартензитни нерђајући челик који садржи 11,5% до 13,5% хрома, његова отпорност на корозију је нижа од оне код аустенитних разреда као што су 304 или 316.

 

Зашто је ТП410 обично јефтинији од 304?
ТП410 је обично јефтинији од нерђајућег челика 304 првенствено зато што практично не садржи никл и има нижи садржај хрома. Трошкови сировина за легирне елементе одређују коначну цену нерђајућег челика, а никл је веома испарљив, скуп и племенит метал.

Popularne oznake: АСТМ А268 ТП410 нерђајуће бешавне округле цеви, Кина АСТМ А268 ТП410 нерђајуће бешавне округле цеви произвођачи, фабрика