Која је тврдоћа од нерђајућег челика 440ц?

Постоје три најчешће коришћене моделе: 440А, 440Б, 440Ц и 440Ф (једноставан за обраду).
Која је тврдоћа од нерђајућег челика 440ц?
Нерђајући челик 440Ц је нерђајући челик високог угљеника са садржајем угљеника између 95% и 20% и садржај хромима од 16% на 18%. Има добру отпорност на корозију, тврдоћу и отпорност на хабање и је челик са високим легуром међу нехрђајућим челикама.
АИСИ 400Ц је хром хромима високог угљеника дизајниран да пружи карактеристике од нехрђајућег челика са већом тврдоћом. Након топлоте, тип 440Ц достиже највећу тврдоћу свих нехрђајућег челика (око 6ХРЦ). Овај нехрђајући челик се углавном користи за лежајеве компоненте, укључујући кугличне лежајеве и требало би да се разматра за иглене вентиле и вентиле са лоптом.
440Ц алат за сечење високе чврстоће, са благо већим садржајем угљеника, може добити већу чврстоћу приноса након одговарајућег топлотног третмана, а тврдоћа може достићи 58ХРЦ, а то је међу тежиним нехрђајућим челицима. Чешћа примјер апликације је "Блоор Бладес".

Која је одговарајућа тврдоћа од нерђајућег челика 440Ц након топлотног третмана?
444 0 Ц Нехрђајући челик је високо-хромијум мартенситски од нехрђајућег челика са садржајем угљеника од 1,0%, садржај хромима од 17% и веома ниско-жарућа температура од 40 степени. Када се користи као алат и лежај за топлотну обраду, препоручена тврдоћа је ХРЦ 57-59, и ако се криогено третира, тврдоћа може достићи ХРЦ60.
Након топлотног третмана, нерђајући од нерђајућег челика 440Ц има веома велику тврдоћу, углавном достиже 60-6 ХРЦ. Повећање тврдоће углавном је последица фазне трансформације и рафинираности зрна која се јавља током процеса топлоте.
440Ц Нехрђајући челик може бити решење жарено, угашено и каљено. Температура гоњење решења је 850-900 степен, температура гашења је 1050-1100 степен, а температура у каљеници је 150-200 степен. Тврдоћа нерђајућег челика 440Ц након гашења може достићи ХРЦ 58-60, са одличном отпорношћу на хабање и отпорност на корозију.