Разлика између 316 и 316Л Сс челичног материјала

Разлика између материјала од нерђајућег челика 316 и 316Л

1. Отпорност на корозију

Отпорност на корозију је боља од оне од нерђајућег челика 304 и има добру отпорност на корозију током операција производње целулозе и папира. Штавише, нерђајући челик 316 је такође отпоран на корозију из океана и корозивну индустријску атмосферу. Отпорност на топлоту: Нерђајући челик 316 има добру отпорност на оксидацију у повременој употреби испод 1600 степени и континуираној употреби испод 1700 степени. Не користите нерђајући челик 316 непрекидно у опсегу од 800-1575 степени. Међутим, када се нерђајући челик 316 континуирано користи изван овог температурног опсега, нерђајући челик има добру отпорност на топлоту. Отпорност на таложење карбида нерђајућег челика 316Л је боља од оне од нерђајућег челика 316 и може се користити у горе наведеном температурном опсегу.

2.термички третман

Жарење се врши у температурном опсегу од 1850-2050 степени, након чега следи брзо жарење, а затим брзо хлађење. Нерђајући челик 316 се не може очврснути топлотном обрадом.

3.заваривање

Нерђајући челик 316 има добра својства заваривања. Заваривање се може извести свим стандардним методама заваривања. Приликом заваривања, 316Цб, 316Л или 309Цб шипке за пуњење од нерђајућег челика или шипке за заваривање могу се користити за заваривање према намени. Да би се постигла добра отпорност на корозију, заварени део од нерђајућег челика 316 треба да се жари након заваривања. Ако се користи нерђајући челик 316Л, жарење након заваривања није потребно.