СР 10088-2 1.4462 Дуплекс плоча од нерђајућег челика

Шта је класа материјала ен 10088-2?

ЕН 10088-2 је европски стандард који специфицира техничке услове испоруке за лимове, плоче и траке од нерђајућег челика који се користе у општој намени, првенствено за отпорност на корозију. Покрива аустенитне, феритне, мартензитне и стврдњавајуће на падавинама.

 

ЕН 10088-2 1.4462 (Кс2ЦрНиМоН 22-5-3) дуплекс нерђајући челик доступан као средње{7}}до{10}}тешке плоче и калемови имају уравнотежену ферит-аустенитну микроструктуру 50:50. Поседује границу течења већу од или једнаку 450 МПа, отприлике двоструко већу од стандардних аустенитних нерђајућих челика - и затезну чврстоћу у распону између 640 и 840 МПа. Са еквивалентним бројем отпорности на питинг (ПРЕН) који је константно изнад 35, показује изузетну отпорност на пуцање и корозију под напоном у тешким окружењима која садрже хлоридне јоне и водоник сулфид.

ГНЕЕ залихемлин{0}}сертификоване 2205 плочеу распону дебљине од 3 мм до 100 мм, са ширинама до 3000 мм. Површинске завршне обраде укључују бр.. 1 и 2Б, а сертификати о материјалу у складу са стандардима ЕН 10204 (3.1 или 3.2) се испоручују уз сваку пошиљку. Овај материјал се широко користи у секторима високих{10}спецификација као што су петрохемија, инжињеринг на мору и производња посуда под притиском.

1.4462 Цертификат материјала за дуплекс плоче од нерђајућег челика

 

СР 10088-2 1.4462 Спецификација дуплекс плоче од нерђајућег челика

Назив производа	плоча од нерђајућег челика / лим од нерђајућег челика
Цоммодити	Аустенитна, феритна, мартензитна, дуплексна, хладно ваљана, топло ваљана
Оцена	201, 202, 301, 304, 304j1, 304L, 321, 309s, 310s, 2205, 409L, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439
Стандард	ИСО, ЈИС, АСТМ, АС, ЕН, ГБ, ДИН, ЈИС итд
површине	Н0.1, Н0.2, Н0.3, Н0.4, Н0.5, Н0.6, Н0.7, Н0.8, 2Д, 2Б, ХЛ, БА, 6К, 8К, итд
Дужина	1000мм-11000мм или по захтеву купца
Дебљина	0,3-100 мм
Ширина	600мм, 1000мм, 1219мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм, 2500мм, 3000мм, 3500мм или по захтеву купца
МОК	500 кг
Паковање	Извозни стандард, способан за пловидбу
Траде Терм	ФОБ, ЦФР, ЦИФ
Услови плаћања	Т/Т или Вест Унион
Време испоруке	3-15 дана у зависности од захтева и количине клијената

 

Хемијски састав плоче од 1,4462

Стандард	Оцена	C	Мн	Цр	Ни	Мо	N	Остало
Типично	Форта ДКС 2205	0.02		22.4	5.7	3.1	0.17
АСТМ А240/А240М	УНС С31803	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.08-0.20	Си:<1 P:<0.030 S:<0.020
АСТМ А240/А240М	УНС С32205	<0.030	<2	22.0-23.0	4.5-6.5	3.0-3.5	0.14-0.20	Си:<1 P:<0.030 S:<0.020
ЕН 10088-2	1.4462	<0.030	<2	21.0-23.0	4.5-6.5	2.50-3.5	0.10-0.22	Си:<1 P:<0.030 S:<0.015

 

ЕН 10088-2:2005

Лист - дебљине до 8 мм

Мецханицал Проперти	Валуе
Прооф Стрес	500 Мин МПа
Затезна чврстоћа	700 до 950 МПа
Издужење А50 мм	20 мин %

Плоча - дебљине преко 8 мм до 13,5 мм

Мецханицал Проперти	Валуе
Прооф Стрес	460 Мин МПа
Затезна чврстоћа	700 до 950 МПа
Издужење А50 мм	25 мин %

 

1.4462 Плоча од нерђајућег челика: обрада и производња

Метод производње: Доступан у два облика: топло-ваљани (погоднији за тешке-примену) и хладно-ваљани (са супериорном завршном обрадом површине, погодним за декоративне или структуралне сврхе).
Топлотна обрада: Пролази кроз процес жарења раствора, који укључује загревање до приближно 1100 степени праћено брзим хлађењем да би се очувала оптимална микроструктура.
Ограничења обраде: Подложна крхкости унутар температурног опсега од 600 степени до 900 степени; стога се морају спровести строге контроле хлађења.
Машинска обрада: Због високе чврстоће материјала, брзине резања су приближно 20% спорије од оних које се користе за нерђајући челик 304; машинска обрада захтева употребу оштрих, тешких-алата за сечење уз велики -проток мазива-расхладног средства.

 

1.4462 Дуплек Стаинлесс Стеел вс.1.4404

1.4462 (Дуплек 2205) је феритни нерђајући челик велике-аустенитне{3}}врсте; у поређењу са 1.4404 (316Л), његова граница течења је приближно 150% већа, и показује изузетну отпорност на корозију, посебно против хлорида, удубљења и пуцања под напоном. Иако 1.4404 нуди супериорну дуктилност и лакши је за савијање, заваривање и обликовање, 1.4462 очигледно има предност када је изложен великим оптерећењима или корозивним окружењима.

 

1.4462 Дуплек апликације за плоче од нерђајућег челика

Индустрија нафте и гаса: Обично се користи за подводну опрему, производне цеви, цевоводе, сепараторе и резервоаре за складиштење.
Хемијска и петрохемијска обрада: Погодно за{0}}акумулационе резервоаре под високим притиском, измењиваче топлоте, испариваче и посуде под притиском.
Морска и морска вода: постројења за десалинизацију морске воде, бродоградња и бродски резервоари за терет.
Индустрија целулозе и папира: Широко се примењује у дигесторима, опреми за бељење и машинама за припрему залиха.

 

Ако сте заинтересовани да добијете понуду или специфичну техничку документацију, могу вам помоћи на следеће начине: Можемо да обезбедимо детаљне листове са подацима у вези са хемијским саставом или механичким својствима за одређене дебљине.

Кликните да бисте приступили техничкој документацији

 

 

За материјал високих{0}}економија ЕН 10088-2 1.4462 (2205 Дуплек Стаинлесс Стеел), ГНЕЕ обично пружа свеобухватна решења за испоруку која су у потпуности у складу са међународним извозним стандардима.

1. Време испоруке

Инвентар залиха: За стандардне спецификације (дебљине у распону од 3 мм до 30 мм, стандардне димензије листова), отпрема се обично завршава у року од 3–7 радних дана (укључујући време за чишћење површине, основно сечење и утовар).
Custom Processing: For orders involving special dimensions (e.g., extra-wide plates >3000mm, extra-thick plates >100 мм) или специфичне површинске обраде (нпр. полирање, пескарење), време испоруке је обично 10–15 радних дана.

 

2. Услуге тестирања и осигурања квалитета

Не-Тестирање без разарања (НДТ): Ултразвучно испитивање (УТ) је обезбеђено за плоче средње{1}}до-дебеле, које се спроводи у складу са стандардима ЕН 10160 или АСТМ А578 како би се обезбедило одсуство унутрашњих инклузија или ламинација.
Испитивање корозије: Према захтевима клијента, могу се извршити АСТМ Г48 тестови корозије на корозију или АСТМ А262 Працтице Е Интергрануларне тестове корозије.
Прецизност димензија: Ласерски мерачи дебљине и нивои прецизности се користе за проверу толеранција дебљине, равности и површинских неправилности.

3. Методе паковања

Заштита површине: Површине плоча могу бити прекривене двостраним-ласерским заштитним филмом или плавим филмом (ПВЦ/ПЕ) да би се спречило гребање; између плоча може се ставити и папир за уметање.
Дрвене палете/дрвене сандуке: Оне су фумигиране (са ознаком ИППЦ) како би се осигурала погодност за међународну отпрему и дизајниране су за лако руковање виљушкаром.
Носачи челичног оквира: За велике, екстра{0}}дебеле или тешке плоче, челични оквири канала се користе за ојачање да би се спречила деформација током транспорта.