АСТМ А312 ТП316Л Бешавне цеви од нерђајућег челика
Остави поруку
Зашто се бешавне цеви од нерђајућег челика које се користе у критичним применама и даље суочавају са проблемима са цурењем, корозијом или уградњом-чак и када су у потпуности у складу са АСТМ стандардима? Кључ лежи у прецизности производње, контроли процеса и квалитету површине.
АСТМ А312 ТП316Л бешавне цеви од нерђајућег челика се производе комбинацијом процеса вруће екструзије и хладног извлачења, након чега следи жарење раствора на 1050–1100 степени. Примењујемо 100% ПМИ (позитивну идентификацију материјала), испитивање вртложним струјама и ултразвучно испитивање, као и тестирање хидростатичког притиска (задржавање од 10 секунди). Одступања хемијског састава су строго контролисана унутар ±0,5%, у потпуности испуњавајући захтеве АСТМ А312.


Што се тиче тачности димензија, толеранција спољног пречника АСТМ А312 ТП316Л цеви од нерђајућег челика контролише се унутар ±0,02 мм, толеранција дебљине зида унутар ±0,05 мм, а равност мања или једнака 0,5 мм/м. Након сјајног жарења, храпавост површине (Ра) је мања или једнака 0,4 μм; након електрополирања, Ра<0.2 μm. These values fully comply with stringent GMP/FDA cleanliness requirements, with metal ion release controlled at ≤0.1 ppb.
Бешавне цеви ТП316Л имају ултра-низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%) и 2,0–2,5% молибдена, пружајући отпорност на корозију на хлориде која је 3 до 5 пута већа од нерђајућег челика 304. Цеви могу да издрже више од 2000 сати испитивања сланом спрејом без црвене рђе и показују стопу корозије мању од 0,01 мм/годишње у окружењу са 5% сумпорне киселине. Са затезном чврстоћом већом или једнаком 485 МПа и издужењем већим или једнаким 40%, они одржавају стабилне перформансе у широком температурном опсегу од -270 степени до 450 степени.
Заварене цеви које је претходно користило хемијско постројење развиле су корозију у пукотинама и почеле су да цуре након само шест месеци рада. Након преласка на бешавне цеви ТП316Л које производи ГНЕЕ, век трајања цеви је продужен на 36 месеци; ово не само да је смањило трошкове одржавања за 70% већ и потпуно елиминисало непланиране застоје узроковане кваром опреме.
Хемијски састав цеви АИСИ 316Л
|
АСТМ А312 |
C |
Мн |
Си |
P |
S |
Цр |
Мо |
Ни |
N |
|
|
ТП316Л |
мин. |
- |
- |
- |
- |
- |
16.0 |
2.0 |
10.0 |
- |
|
мак. |
0.08 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
18.0 |
3.0 |
14.0 |
0.10 |
|
АСМЕ СА 312 ТП 316Л Механичка својства цеви
|
АСТМ А312 |
Затезни напон (МПа) мин |
Напон течења 0,2% Прооф (МПа) мин |
Издужење (% у 50мм) мин |
Тврдоћа |
|
|
Роцквелл Б (ХР Б) мак |
Бринел (ХБ) мак |
||||
|
ТП316Л |
515 |
205 |
40 |
95 |
217 |
Тачка топљења СС 316Л ЕРВ цеви
| Елемент | СС 316Л |
| Тачка топљења | 1400 степени (2550 степени Ф) |
АСТМ А312 ТП316Л Димензије цеви
| ОД | ВТ | Толеранција дебљине зида |
|---|---|---|
| 12,7 мм | 0.889мм | ± 10% |
| 12,7 мм | 1.245мм | ± 10% |
| 12,7 мм | 1.651мм | ± 10% |
| 15.88мм | 1.245мм | ± 10% |
| 15.88мм | 1.651мм | ± 10% |
| 19.05мм | 1.651мм | ± 10% |
| 19.05мм | 2.11мм | ± 10% |
| 25.4мм | 1.651мм | ± 10% |
| 25.4мм | 2.11мм | ± 10% |
Која је разлика између АСТМ А312 ТП316Л и 316Л?
ТП316Л је специфична класа коју је АСТМ одредио за бешавне или заварене цеви од нерђајућег челика (где "ТП" значи "цев/цев"); карактерише га низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%) и, у поређењу са стандардном класом 316, нуди супериорну заварљивост и отпорност на корозију. Насупрот томе, 316Л је легуре опште намене-ниске-разреде са ниским садржајем угљеника, који се обично користи у производњи плоча, причвршћивача и структурних компоненти.
Цев од нерђајућег челика 316Л Цена по кг
| Производ | Цена |
|---|---|
| 316Л Мицро Бригхт капиларна цев од нерђајућег челика за жарење | УС$0,01-УС$0,50/комад |
| 4 инча 316Л Бешавна округла цев од нерђајућег челика | 1 УСД,890.00 - 2,220,00 УСД/ Тона |
| 316Л Заварене цеви од нерђајућег челика 34мм | 1 УСД,920.00 - 2,180,00 УСД/ Тона |
| Цев од нерђајућег челика квадратног облика 316Л | 1 УСД,660.00 - 2,550,00 УСД/ кг |
Бројни добављачи СС 316Л цеви, продавци, дистрибутери, велетрговци, увозници, трговци на мало, извозници и дилери могу пронаћи специфичне спецификације за правоугаоне цеви АСТМ А312 Гр ТП 316Л које су им потребне у фабрици ГНЕЕ. Молимо контактирајте нас да бисте добили брзу понуду!
Кликните да бисте добили најновију цену
Инспекција и контрола квалитета
100% ПМИ тестирање: Коришћење спектрометра како би се осигурало да садржај молибдена (Мо) и никла (Ни) у потпуности испуњава спецификације, чиме се елиминише сваки ризик од мешања материјала-.
Хидростатичко испитивање: Свака цев се подвргава тестирању притиска како би се гарантовао рад без цурења{0}под радним условима високог{1}}притиска.
Не-Тестирање без разарања (НДТ): Нудимо ултразвучно испитивање (УТ) или испитивање вртложним струјама (ЕТ) да бисмо открили унутрашње дефекте унутар зидова цеви.
Испитивање корозије: Интергрануларно испитивање корозије (АСТМ А262 пракса Е) је доступно на захтев.
Професионални сертификати о испитивању материјала (МТЦ)
ГНЕЕ обезбеђује формалне сертификате о испитивању материјала (МТЦ) у складу са ЕН 10204 3.1 стандардом (са 3.2 доступним као опција), укључујући:
Оригинални број топлоте млина и број серије.
Стварни измерени хемијски састав и подаци о механичким својствима.
Опис процеса термичке обраде (температура жарења раствора и метода хлађења).
Резултати испитивања спљоштења и испитивања спаљивања.

Паковање и достава
ГНЕЕ нуди:
Двострука заштита: Запечаћено пластичним завршним поклопцима, након чега следи појединачно умотавање у плетене кесе за сваку цев.
Ојачано паковање: побољшане дрвене сандуке{0}}без фумигације, причвршћене челичним тракама да би се спречила деформација изазвана компресијом током транспорта.



