Зашто се цеви од нехрђајућег челика морају да се третирају решење?
Остави поруку
Третман раствора је процес у којем су легирарни елементи (као што су хроми, никл итд.) У потпуности растворени у акустенитну матрицу за гријањем нехрђајућег челика на високу температуру (као што је 1050-1150 степени) како би се формирало једнолико чврсто раствор, а затим брзо хлађење (попут гашења воде или хлађење воде) да би замрзнули ову јединствену државу. Овај корак је посебно важан за аустенитни нехрђајући челик (као што је 304, 316, 310-их итд.).

Основна улога третмана раствора
(1) Елиминисати падавине карбиде и спречити међугрануларну корозију
(2) Елиминисати очвршћавање радног очвршћивања и обнављања пластике
Хладни радни ефекти: цеви од нехрђајућег челика производиће радно отврдњавање током хладног ваљања, цртежа и других процеса, узрокујући да материјал постане крхка и смањује дуктилност.
Еффекти за третман раствора: Високо температурно грејање реорганизује решетку, елиминише преостали стрес, враћа пластичност и жилавост материјала и олакшава накнадну обраду (као што су савијање и заваривање).
(3) хомогенизација микроструктуре и побољшање перформанси високог температуре
Захтеви на високим температурама: за нехрђајући челик отпоран на топлоту (као што је 310-их), третман раствора може да уклони сегрегацију компонената и формира јединствену аустенитну једнофазну микроструктуру, чиме се побољшава отпорност на оксидацију високе температуре и отпорност на високу температуру и отпорност на високу температуру.
Последице не изводе лечење решења
Смањење отпорности на корозију: падавине карбиде доводи до ризика од интергрануларне корозије, а нафтовод не може прерано пропасти у служби (као што је пуцање и купање заваривања).
Погоршање механичких својстава: Преостали стрес од очвршћивања на раду може проузроковати деформацију или пуцање, посебно у окружењу високе температуре и високог притиска.
Неадекватна перформанса високог температуре: Неравномерна микрострукција ће смањити отпорност на пузање, узрокујући да се цевовод деформише или пробије под дугорочну високу температуру.
Кључни параметри третмана раствора
Температура: Потребно је да се досегне изнад линије материјала СолВуса (као што је 1050-1150 степени за 310-их) како би се осигурало да су елементи угљеника и легура у потпуности растворени.
Вријеме изолације: Подесите према дебљини зида (обично 1-2 минута по мм) како би се осигурала јединствена пенетрација топлоте.
Брзина расхладног хлађења: Брзо хлађење (хлађење воде или хлађење млазова) да бисте избегли поновну таложење карбида.
Разлике између третмана раствора и других топлотних третмана
Жандерство: Углавном се користи за омекшавање материјала, уз спорну брзину хлађења, што не може у потпуности сузбити падавине карбида.
Гашење: за мартензитни од нехрђајућег челика (као што је 420), велика тврдоћа се добија брзим хлађењем, док третман раствора оптимизује отпорност на корозију аустенитног нехрђајућег челика.
Третман стабилизације: Након третмана раствора (као што је нерђајући челик са титанијум и ниобиум додато), додатно је стабилизирао угљенични елемент и спречава сензибилизацију.







