Која је разлика између Нитрониц 50 и Нитрониц 60?
Остави поруку
Која је разлика између Нитрониц 50 и Нитрониц 60?
Нитрониц 50 и Нитрониц 60 су азотом-ојачани аустенитни нерђајући челици. Нитрониц 50 показује знатно бољу отпорност на корозију од нерђајућег челика серије 316 и 317. Одлично се понаша у тешким морским, нафтним, петрохемијским и ђубривним окружењима. Нитрониц 60 нерђајући челик не показује гребање или заглављивање ни на собној ни на високим температурама, што продужава век трајања компоненти. Иако је његова отпорност на корозију нешто мања од Нитрониц 50, и даље је супериорнија од стандардног нерђајућег челика 304.
Шта је Нитрониц 50 шипка од нерђајућег челика?
Нитрониц 50 шипка од нерђајућег челикаје нерђајући нерђајући челик са високим{0}}азотом, означен као УНС С20910 (КСМ-19). Одликује се великом чврстоћом, одличном отпорношћу на корозију и добрим перформансама на ниским{5}}температурама и широко се користи у критичним носивим компонентама у поморској, хемијској и нафтној индустрији.
Нитрониц 50 такође нуди ниску магнетну пермеабилност, остајући скоро немагнетни чак и након хладног рада, што га чини погодним за примену у окружењима осетљивим на магнет.
Нитрониц 50 шипке су доступне у различитим облицима као што су округле шипке, квадратне шипке и хексагоналне шипке. Типичан распон пречника је 6–300 мм, са дужинама до 6 метара. Завршне обраде површине укључују црне, киселе или сјајно полиране услове. Услови испоруке су генерално жарени раствором (1020–1120 степени угашени водом) да би се обезбедила уједначена микроструктура и стабилна механичка својства.
Шта је Нитрониц 60 шипка од нерђајућег челика?
Нитрониц 60 шипка од нерђајућег челикаје аустенитни нерђајући челик са високим-манганом,-силицијумом, азотом-ојачаним, означен као УНС С21800. Нуди изузетну отпорност на-загребање (против-гребања) и отпорност на хабање, а његова граница повлачења је отприлике двоструко већа од нерђајућег челика 304.
У условима клизног контакта од нерђајућег челика-на-нерђајући челик, његове перформансе против-одгризања су 5–10 пута боље од 304/316Л, што га чини идеалним за компоненте које се често склапају и растављају као што су причвршћивачи, стабла вентила и чауре.
Нитрониц 60 шипке су доступне у широком спектру спецификација, са уобичајеним пречницима од 5–500 мм. Дужине се могу прилагодити. Може се испоручити у топло-ваљаном, хладно-вученом или у раствору-жареном стању. Површинске завршне обраде укључују црне, киселе или сјајно полиране. Широко се користи у аутомобилској индустрији, опреми за заштиту животне средине, енергетским системима и врхунским{10}}производним индустријама.
Нитрониц 50 наспрам Нитрониц 60: хемијски састав (типичан %)
| Феатуре | Нитрониц 50 (УНС С20910) | Нитрониц 60 (УНС С21800) |
| Примари Аттрибуте | Висока чврстоћа + врхунска корозија | Анти-отпорност на хабање + отпорност на хабање |
| Хемијски састав (типичан %) | ||
| хром (Цр) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| никл (Ни) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| манган (Мн) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| силицијум (Си) | 1,00% мак | 3,5 – 4,5% (кључ за хабање) |
| молибден (Мо) | 1.5 – 3.0% | --- |
| азот (Н) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Нитрониц 50 наспрам Нитрониц 60: Механичке особине (жарена шипка)
| Механичка својства (жарена шипка) | ||
| Снага приноса (0,2% офсет) | Већа или једнака 55 кси (380 МПа) | Већа или једнака 50 кси (345 МПа) |
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 100 кси (690 МПа) | Већа или једнака 95 кси (655 МПа) |
| Издужење у 2" | 35% | 35% |
| Тврдоћа (типична) | 95 ХРБ - 25 ХРЦ | 95 ХРБ |
Нитрониц 50 против Нитрониц 60: Отпорност на корозију
Нитрониц 50 садржи 1,5% - 3.0% молибдена (Мо) и висок садржај хрома (Цр) од приближно 22%. Ово му даје одличну отпорност на корозију удубљења и пукотина у морској води, киселим срединама и хлоридним срединама. Отпорност на корозију Нитрониц 60 је углавном између нерђајућег челика 304 и 316. Не садржи молибден, тако да су његове перформансе у тешким хемијским или морским корозивним срединама инфериорне у односу на Н50.
Нитрониц 50 против Нитрониц 60: Отпорност на високе температуре
Нитрониц 60 одржава своју снагу и отпорност на оксидацију на температурама до 1000 степени Ф (540 степени). Нитрониц 50 је првенствено дизајниран за температуре до 600 степени Ф (315 степени).
Нитрониц 50 против Нитрониц 60: Магнетна својства
Оба су потпуно аустенитна и немагнетна у жареном стању.
Нитрониц 50 показује изузетно стабилну пермеабилност, одржавајући веома ниску пропустљивост чак и након ригорозне обраде на хладном (чак и на -269 степени). Нитрониц 60 је такође у суштини немагнетни након хладног рада, што га чини погодним за окружења осетљива на електронске сметње.
Која је разлика између Нитрониц 60 и Инцонел 600?
Нитрониц 60 је аустенитни нерђајући челик високе{1}}чврстоће,-отпоран на хабање који се првенствено ослања на манган и силицијум да би спречио огреботине; док је Инцонел 600 суперлегура на бази никла-са никлом и хромом као главним компонентама, фокусирајући се на хемијску стабилност у екстремно високим{5}}температурама и корозивним срединама. Иако оба могу да раде на температурама које се приближавају 1000 степени, Инцонел 600 има огромну предност у отпорности на високо корозивне медије. Нитрониц 60 је погоднији за опште услове хабања, а истовремено пружа отпорност на оксидацију.
Добављач Нитрониц 50 и Нитрониц 60 шипки од нерђајућег челика
ГНЕЕ нуди нитрониц 50 и нитрониц 60 шипке од нерђајућег челика, стриктно придржавајући се стандарда АСТМ А276, АСТМ А479, АМС 5764 (Н50), АМС 5848 (Н60) и АСМЕ.
Округле шипке: Пречника од 3 мм до преко 400 мм.
Други облици: шестоугаоне шипке, квадратне шипке, равне шипке и прилагођене{0}}коване округле шипке према цртежима.
Услови испоруке: Доступно у жареним и -каљеним високо-чврстим/хладним{2}} условима.
Завршне обраде: црна кожа, огуљена, полирана и брушена без центра (толеранције до х8/х9).
Сечење по дужини: Високо{0}}опрема за тестерисање обезбеђује равне крајње површине и усаглашене дужине.
Обезбеђен оригинални сертификат о материјалу (МТЦ ЕН10204 3.1).
Лабораторија подржава анализу састава ПМИ, испитивање механичких својстава (затезање/тврдоћа), испитивање интергрануларне корозије, ултразвучно испитивање (УТ) итд.
Кликните да бисте добили бесплатни узорак
