ТИГ заваривање 321 нерђајући челик
Остави поруку
Индустрија Индигхтс: ТИГ заваривање од 321 од нехрђајућег челика
321 Карактеристике материјала за нехрђајуће челик и изазови заваривања
321 Нехрђајући челик (СУС321) је аустенитски од нехрђајућег челика који је стабилиран титан, где је већи или једнак или једнак 5 × Ц%. Додавање титанијума везује угљеник у титанијум карбиди (тиц), унапређивање отпорности на интергрануларну корозију, посебно у распону услуге 400-850 степени (нпр. Хемијски цеви, нуклеарна опрема). Кључни изазови заваривања укључују:
Контрола уноса топлоте: Дуготрајна изложеност високим температурама може довести до тичевих падавина, смањујући отпорност на корозију.
Багерсиде оксидација: Повратна страна заваривања мора бити заштићена аргоном да спречи промену боје (плаве / црне оксидне слојеве).
Врући ризик од пуцања: строга контрола сумпора и фосфора у металу за пуњење (С + П Мање од или једнака 0. 03%) је пресудна да би се избегле ниске топљења еутектичких формација.
321 Технике и праксе заваривања и праксе нехрђајућег челика
2.1 Избор материјала за пуњење
Жица за пуњење:
Пожељни: ЕР321 (стабилизовани титанијум), утакмице базне метала и спречава међугрануларну корозију.
Алтернатива: ЕР347 (ниобијум-стабилизовани), употребљиви у неким случајевима.
Заштитни гас:
Предња страна: чисти аргон (ар већи или једнак 99,99%), брзина протока 8-15 л / мин.
Повратак: За заваривање цеви, осигурајте садржај кисеоника <50 ппм користећи технике чишћења назад или керамичке траке / прочишћавања.
2.2 Оптимизовани параметри заваривања
| Дебљина радног комада (мм) | Струја заваривања (а) | АРЦ напон (В) | Брзина путовања (мм / мин) | Интер-отворите температуру (степен) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 80–120 | 10–14 | 150–250 | Мање или једнако 150 |
| 3–6 | 120–180 | 14–18 | 100–200 | Мање или једнако 200 |
| 6–10 | 180–240 | 18–22 | 80–150 | Мање од или једнако 250 |
321 Апликације од нехрђајућег челика
Питва високог температура:
Суперхеартес, цеви за процесе пећи (600-800 степени).
Нуклеарна опрема:
Компоненте система за расхладу реактора (отпорност на зрачење + отпорност на корозију).
Храна и медицина:
Прерада и фармацеутски цевовод (отпорност на санирање + чишћење).
Аероспаце:
Компоненте издувних мотора (отпорност на оксидацију високог температура).
321 Нехрђајући челик Чести за питања и решења
| Тип издања | Узрок | Препоручено решење |
|---|---|---|
| Интергрануларна корозија | Прекомерни унос топлоте, падавине карбиде | Строго контролна струја / брзина; Размислите о поновној решења за заваривање |
| Бацксиде оксидација | Неадекватна заштита аргона | Повећајте ток аргона, користите заптивене поставке за чишћење |
| Порозност | Влажна жица за пуњење или загађење површине | Сува жица (150 степени за 2Х), темељно чисто утор |
| Топло пуцање | Вишак сумпора / фосфора, концентрација стреса | Користите пунило за чистоће, оптимизирајте заједнички дизајн |
5. Индустријски стандарди и сертификати
Метални стандард за пуњење:
АВС А5.9 ЕР321, захтева да је ТИ већи или једнак 9 × Ц% да би се задовољило потребе за стабилизацијом.
Тестирање заваривања:
За критичне структуре примените радиографску (РТ) или ултразвучно тестирање (УТ) и интергрануларне тестове корозије (нпр. ГБ / Т 4334 или АСТМ А262).
