Разлика између жарења и каљења нерђајућег челика

Разлика између жарења и каљења нерђајућег челика

Шта је процес жарења нерђајућег челика?
Жарење укључује загревање нерђајућег челика до одређене температуре, а затим лагано хлађење материјала на контролисан начин. Нерђајући челик се поставља унутар пећи за жарење, која је довољно велика да омогући да ваздух циркулише око радног предмета. Метал се загрева на температуру на којој може доћи до рекристализације, поправљати све недостатке узроковане деформацијом или радним каљењем. Када се метал држи на жељеној температури у одређеном временском периоду, он се веома споро хлади до собне температуре. Споре стопе хлађења максимизирају мекоћу и производе фине микроструктуре. Ово се може постићи једноставним искључивањем пећнице и пуштањем метала да се природно охлади унутра или урањањем загрејаног материјала у песак, пепео или друге супстанце ниске проводљивости.

Жарење се може поделити у три фазе:

Опоравак: Фаза опоравка укључује загревање нерђајућег челика да би се олабавила унутрашња структура материјала.
Рекристализација: Како температура расте, метал достиже тачку где може доћи до рекристализације, омогућавајући новим зрнцима да се развију унутар унутрашње структуре метала без напрезања. Температура у овој фази треба да буде изнад температуре рекристализације нерђајућег челика али испод његове тачке топљења.
Раст зрна: Контролисано хлађење помаже у формирању зрна која се формирају током рекристализације, производећи дуктилнији и мање тврди материјал.

Примене за жарење:
Жарење се првенствено користи за смањење тврдоће и повећање дуктилности нерђајућег челика, али се може користити и за побољшање електричне проводљивости. Овај процес омекшава метал довољно да се може хладно обрађивати, побољшавајући обрадивост и враћајући дуктилност. Ово је критично за различите примене Важно, јер хладна обрада без жарења може изазвати пукотине. Процес жарења ослобађа механичка напрезања настала обрадом или брушењем, омогућавајући даљу обраду метала. Ова техника се обично користи за нерђајући челик, али се може применити и на метале као што су алуминијум, месинг и бакар.

Шта је процес каљења нерђајућег челика?
Каљење је процес загревања нерђајућег челика тачно испод његове критичне температуре. Ово се обично ради у ваздуху, вакууму или инертној атмосфери, а тачна температура варира у зависности од жељеног смањења тврдоће. Више температуре ће смањити тврдоћу и повећати еластичност и пластичност, али резултирају смањеним приносом и затезном чврстоћом. Ниже температуре задржавају већину тврдоће док смањују ломљивост. Каљење захтева постепено загревање метала како би се спречило пуцање, а када се постигне жељена температура, оно ће се наставити током одређеног временског периода. Груба смерница је један сат по инчу дебљине, иако то зависи од врсте метала који се третира. Топлота уклања унутрашње напрезање метала, који се затим брзо хлади у ваздуху.
Може се визуелно разумети ефекат каљења на челик проценом боје која се појављује на површини каљеног челика. Боје се крећу од бледо жуте до различитих нијанси плаве, у зависности од фактора као што је изложеност угљенику. Ове боје омогућавају процену коначних особина челика.

Примене за каљење:
Каљење се користи за побољшање жилавости нерђајућег челика. Обично се ради након очвршћавања да би се смањила прекомерна тврдоћа. Иако је некаљени челик веома тврд, обично је превише крт за већину индустријских примена. Каљење може променити дуктилност, тврдоћу, чврстоћу, структурну стабилност и жилавост.

Разлика између жареног нерђајућег челика и каљеног нерђајућег челика:
Иако оба процеса укључују топлотну обраду, они прате различита правила како би произвели различите резултате за специфичне сврхе.
Каљени нерђајући челик се користи у апликацијама где су чврстоћа, жилавост и еластичност критични. То укључује велике грађевинске пројекте, индустријске машине и погоне аутомобила. Каљење омогућава ове примене и смањује све повезане ризике.
Жарење производи мекши материјал од нерђајућег челика погодан за производе који не морају да издрже високе притиске. Ово укључује многе предмете за домаћинство и друге свакодневне предмете.

У закључку
Као што је раније поменуто, у случају ХЗВ, процес очвршћавања обично укључује хладно ваљање материјала, а не топлотну обраду. Заузврат, ако медицински део захтева процес дубоког извлачења, препоручује се да се подвргне поступку жарења пре испоруке. Ослобађање од напрезања жарењем (Такође се назива меко жарење) након ригорозног процеса каљења хладним ваљањем како би се материјал учинио дуктилнијим.
И каљење и жарење су од великог значаја као технике загревања у индустрији трака од нерђајућег челика, пружајући вредан увид у својства чврстоће и тврдоће материјала.