Плоча обложена нерђајућим челиком: спецификације, типови, производња и примена
Остави поруку
шта је плоча од нерђајућег челика?
Обложена плоча од нерђајућег челика је биметални композитни материјал који се састоји од основног слоја од угљеничног челика или ниско{0}}легираног челика и слоја облоге од нерђајућег челика. Кроз процесе као што су експлозивно везивање, топло ваљање (или континуирано топло ваљање) и хладно ваљање, два метала формирају поуздану металуршку везу. Овај материјал комбинује високу чврстоћу, одличну{3}}носивост и економичност-основног слоја са отпорношћу на корозију облоге од нерђајућег челика, чиме испуњава структуралне и анти-корозијске захтеве у сложеним условима рада уз смањење потрошње скупих легура.
Основни слој може да буде направљен од угљеничних челика или ниско{0}} легираних челика као што су К235Б или К345Р, док слој омотача може да користи нерђајући челик типа 304, 316Л или 1Цр13, у зависности од радног окружења. Слој облоге обично чини 10%–20% укупне дебљине плоче-обично се креће од 1 до 5 мм-и може се подесити на основу корозивности медија и пројектованог века трајања опреме.
Процес производње плоча од нерђајућег челика
Поређење метода производње плоча од нерђајућег челика
шта је експлозивно{0}}повезана плоча од нерђајућег челика?
Плоче од нерђајућег челика обложене експлозијом-погодне су за дебеле плоче укупне дебљине веће од 50 мм и за компоненте сложених облика. Међутим, овај процес може да генерише вибрације и загађење животне средине, а тешко је произвести танке плоче дебљине мање од 10 мм.
шта је вруће{0}}ваљана плоча од нерђајућег челика?
Вруће{0}}ваљане плоче од нерђајућег челика се одликују високом производном ефикасношћу и способношћу производње широких плоча. Овај процес омогућава производњу и тањих обложених плоча-са дебљином облоге од нерђајућег челика од најмање 0,5 мм-и обложених котура; укупна дебљина појединачне плоче обично не прелази 70 мм.
шта је хладно{0}}ваљана плоча од нерђајућег челика?
Хладно-пласирани лимови од нерђајућег челика се подвргавају накнадној завршној обради након топлог ваљања, што омогућава производњу високо{1}}прецизних композитних котура дебљине до 0,6 мм. Ови производи имају одличну тачност димензија и квалитет површине упоредив са оним од конвенционалног хладно{4}}ваљаног нерђајућег челика.
Добављачи и произвођачи плоча од нерђајућег челика 304 и 316
ГНЕЕ испоручује плоче обложене нерђајућим челиком у складу са стандардима АСТМ А264 и АСМЕ СА264, прилагођене да задовоље специфичне захтеве опреме купаца и пројеката посуда под притиском. Материјали за облагање-као што су 304/304Л, 316/316Л, 321, 347, 410С, дуплекс нерђајући челик и друге{11}}легуре отпорне на корозију-се бирају на основу стварних радних услова, док се основни слој састоји од челика са ниским садржајем угљеника.{13}
Спецификације плоча од нерђајућег челика 304 и 316
Дебљина производа: 0,5–50 мм
Димензије производа: Ширина 900–2000 мм; Дужина: прилагођена захтевима клијента
Количина (тонажа): Израчунато по калему; обично 15-20 тона
Време испоруке: Стандардни листови су углавном на залихама и спремни за испоруку следећег дана; за не-нестандардне артикле, време испоруке мора бити потврђено са одељењем за производњу.
Спецификације производа: Наведите све посебне захтеве, као што су испорука са ивицама глодала, ласерским уљем{0}}полираним завршним слојем, сечењем плазмом итд.
Плоча од нерђајућег челика 304
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/Т 8165-2008,
ИБ/Т 4282-2012
Услови испоруке: Вруће{0}}ваљани; површина обрађена брушењем уља
или полирање водом{0}}прањем
Паковање: Крафт папир + челичне траке
Плоча од нерђајућег челика 316Л
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/8165-2008,
ИБ/Т 4282-2012
Услови испоруке: Вруће{0}}ваљани; површинска обрада: уље-брушена или
водом{0}}опран/полиран
Паковање: Крафт папир + челичне траке
2205 Дуплек плоча од нерђајућег челика
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/Т 8165-2008, ИБ/Т 4282-2012
Услови испоруке: Вруће{0}}ваљани; површинско уље-брушено, водом-испрано или полирано
Паковање: Крафт папир + челичне траке
Челична плоча отпорна{0}} на хабање
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/Т 8165-2008, ИБ/Т 4282-2012
Услови испоруке: Вруће{0}}ваљани; подмазана површина; млевена или водена{1}}полирана завршна обрада
Паковање: Паковање од крафт папира са челичним тракама
Челична плоча за мост
Материјал: 304/316Л + К370кЕ
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/Т 8165-2008, ИБ/Т 4282-2012 (или опрана водом/полирана завршна обрада)
Услови испоруке: Вруће-ваљана, уљем{1}}полирана површина
Паковање: Крафт папир + челичне траке
{0}}Челична плоча отпорна на топлоту
Опсег дебљине: 5–40 мм
Распон ширине: Мање или једнако 4000 мм
Опсег дужине: Мање или једнако 15000 мм
Стандарди: ГБ/Т 8165-2008, ИБ/Т 4282-2012
Услови испоруке: Вруће{0}}ваљани; површинско уље-брушено, водом-испрано или полирано
Паковање: Крафт папир + челичне траке
Референтна табела пројекта за извоз
| бр. | Извози производ | Материал Граде | Применљив стандард | Апликација | Извозна количина | Земља одредишта | Референца пројекта / налога |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Оплата за челичне округле стубове | Q235B / Q355B | ГБ/Т 700 / ГБ/Т 1591 | Конструкција бетонских стубова | 85 тона | Вијетнам | Пројекат аутопута и моста |
| 2 | Оплата за челичне округле стубове | Q235B / Q355B | ГБ/Т 700 / ГБ/Т 1591 | Изградња пристаништа моста | 72 тона | Филипини | Пројекат изградње моста |
| 4 | Оплата за сандуке | Q355B | ГБ/Т 1591 | Производња префабрикованих кутијастих носача | 150 тона | Тајланд | Пројекат железничког моста |
| 5 | Експлозија{0}}Плача од нерђајућег челика обложена експлозијом | 316L + Q345R | ГБ/Т 8165 / АСТМ А264 | Хемијска опрема и посуде под притиском | 95 тона | Индија | Пројекат хемијске опреме |
| 6 | Експлозија{0}}Плача од нерђајућег челика обложена експлозијом | 304L + Q345R | ГБ/Т 8165 / АСТМ А264 | Резервоари за складиштење и процесна опрема | 80 тона | Турска | Пројекат индустријске опреме |
Нудимо свеобухватне услуге, укључујући обраду-на-дужну обраду, топлотну обраду, нивелисање, завршну обраду површине, ултразвучно тестирање и инспекцију треће стране-. Сертификати материјала (ЕН 10204 3.1/3.2) су обезбеђени да би се обезбедила потпуна усклађеност са захтевима у вези са следљивошћу материјала и квалитетом спајања интерфејса за посуде под притиском, хемијску опрему и велике-инжењерске пројекте.
Примене плоча од нерђајућег челика
Петрохемијска индустрија: Користи се за производњу реактора, колона за дестилацију, резервоара за складиштење и хемијских цевовода за транспорт јаких киселина и медија који{0}} садрже хлорид.
Индустрија нафте и гаса: Користи се у подморским платформама, подморским цевоводима и великим резервоарима за складиштење угљоводоника изложених тешким временским условима и окружењима морске воде.
Индустрија производње енергије: Користи се у котловима, измењивачима топлоте, кондензаторима и системима за одсумпоравање димних гасова.
Поморско инжењерство: Користи се у бродоградњи и приобалним структуралним објектима.
Изградња и инфраструктура: Користи се за структурне компоненте-високих перформанси, постројења за пречишћавање воде и постројења за десалинизацију морске воде.
Изградња моста
Ако радите на одређеном пројекту, јавите ми:
У којој индустрији или окружењу ће се плоча користити?
Да ли су вам потребне детаљне информације у вези са процесима лепљења (као што је експлозивно лепљење или лепљење ролом)?
Чврста плоча од 316Л наспрам К345Р + 316Л обложена плоча
| Фактор евалуације | Чврста плоча од нерђајућег челика 316Л | К345Р + 316Л плоча од нерђајућег челика |
|---|---|---|
| Предност у цени (већа или једнака 12 мм) | Већа цена материјала; укупни трошкови расту са дебљином плоче и садржајем Ни/Мо од 316Л. | Обично нуди 30%–60% потенцијалне уштеде материјала за средње- до тешке-зидне плоче (веће или једнаке 12 мм), у зависности од односа облоге и спецификација пројекта. |
| Апликације за танке{0}}плоче (<10 mm) | Економичан за тање пресеке јер је укупна количина легуре од 316Л релативно мала. | Мање трошковно{0}}исплативо када је укупна дебљина мала јер основна плоча и процес облагања повећавају трошкове производње. |
| Заваривање и израда | Стандардни потрошни материјал за заваривање 316Л, као што је ЕР316Л, може се користити са релативно једноставним-поступком заваривања једног материјала. | Захтева контролисано прелазно заваривање између К345Р и 316Л, обично укључујући потрошни материјал типа ЕР309Л/309Л- и ЕР316Л за слој отпоран на корозију-, подложан квалификованом ВПС/ПКР. |
| Структурна снага | Добра чврстоћа, али цела плоча се састоји од релативно скупог нерђајућег челика. | К345Р обезбеђује структурни слој и слој{1}}који носи притисак, док 316Л обезбеђује отпорност на корозију на контактној површини процеса{3}}. |
| Отпорност на корозију | 316Л пружа отпорност на корозију по целој дебљини плоче. | 316Л пружа површину отпорну- на корозију, док К345Р служи првенствено као структурални материјал за подлогу. |
| Примене примарне индустрије | Танки{0}}цистерни (<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Тешки{0}}судови под притиском (већи од или једнаки 12 мм), хемијски реактори, куле за одсумпоравање, сепаратори нафте и гаса, резервоари за складиштење и петрохемијска опрема. |
Инспекција квалитета
Пре напуштања фабрике, плоче обложене нерђајућим челиком се подвргавају тестирању хемијског састава, затезне чврстоће, својства савијања, међуфазне чврстоће на смицање и ултразвучног испитивања (УТ), са фокусом на верификацију интегритета везе између облоге од нерђајућег челика и подлоге од угљеничног челика. У складу са АСТМ А264, међуфазна чврстоћа на смицање испуњава минимални захтев од 140 МПа, а УТ се изводи према АСТМ А578/А578М. Инспекције такође обухватају дебљину, дужину, ширину, равност и квалитет површине; ЕН 10204 3.1/3.2 МТЦ и извештаји о инспекцијама- трећих страна су доступни на захтев.
Стандард Пацкагинг
Плоче се пакују за извоз поморским транспортом, са заштитом-отпорном на влагу, рђу-и ударом-заштитом прилагођеном димензијама плоче и спецификацијама пројекта. Површине могу бити прекривене заштитним филмом, а између плоча се користе материјали за преплитање. Пакети су безбедно везани челичним тракама, са дрвеним палетама или челичним потпорним оквирима по потреби. Јединице паковања се обично крећу од 1 до 3 тоне по пакету (или прате тежине које-наведе купац). Количине, димензије, категорије материјала и етикете за паковање се проверавају пре утовара контејнера, обезбеђујући да плоче остану без значајних деформација, огреботина или оштећења од влаге током подизања и транспорта.
ФАК
Како бирате између 304 и 316 обложених плоча?
304/304Л Облога: Погодно за окружења која укључују општу атмосферску корозију, органске киселине, обраду хране или неутралну слатку воду.
316/316Л Облога: Погодно за окружења са високом концентрацијом хлоридних јона (нпр. морска вода, производња соли, хемијска обрада, производња папира) и киселим медијима као што је разређена сумпорна киселина. 316Л нуди врхунску отпорност на корозију на тањир.
Избор основног слоја: Обично зависи од степена притиска посуде; на пример, К345Р (С355) се обично бира за посуде под притиском.
Да ли ће се облога и основни слој одвојити?
Не. Када се производи коришћењем квалификованих производних процеса, интерфејс између слојева формира везу на молекуларном-нивоу.
Стандарди: У складу са АСТМ А264 или ГБ/Т 8165, чврстоћа на смицање мора бити већа од 140 МПа. У стварном тестирању, интерфејс је често отпорнији на одвајање од самих основних материјала.
Која је типична дебљина облоге?
Најчешћи однос дебљине облоге је 10%–20% укупне дебљине.
Уобичајене спецификације: 10 мм база + 2 мм облога; 20 мм база + 3 мм облога.
Генерално, препоручује се минимална ефективна дебљина облоге од 2 мм да би се обезбедила отпорност на корозију током накнадног заваривања и века трајања.
