нерђајући челик 1.4372 вс 1.4373

Шта је нерђајући челик ЕН 1.4372 (201ЛН)?

ЕН 1.4372 је аустенитни нерђајући челик ојачан-азотом са ниским садржајем никла, великом чврстоћом течења и умереном отпорношћу на корозију. Обично се користи у конструкцијским и унутрашњим апликацијама као економична алтернатива нерђајућем челику 304.

 

Шта је ЕН 1.4373?

ЕН 1.4373 је аустенитни нерђајући челик, такође познат као АИСИ 202, који је економична алтернатива традиционалним нерђајућим челицима као што је 304. Користи се у апликацијама које захтевају издржљивост, као што су делови бродова, аутомобилске компоненте, медицински уређаји и опрема за хемијску и прехрамбену индустрију.

 

Шта је еквивалент нерђајућег челика 1.4373?

Еквивалентни материјал за нерђајући челик 1.4373 је АИСИ 202 (или УНС С20200) и његова кинеска ознака 1Цр18Мн8Ни5Н. То је нерђајући челик од аустенитног хрома-никл-мангана и економичнији је избор од традиционалних нерђајућих челика као што је 304.

 

Главна разлика је у томе што нерђајући челик 1.4372 има мањи садржај мангана и никла, док нерђајући челик 1.4373 има већи садржај мангана. Оба су аустенитни нерђајући челици, али њихови различити састави доводе до малих варијација у механичким својствима и разлике у називима њиховог хемијског састава: 1.4372 је такође познат као Кс12ЦрМнНиН17-7-5, а 1.4373 је Кс12ЦрМнНиН18-9-5.

Феатуре	1.4372 Нерђајући челик	1.4373 нерђајући челик
Стандард	ЕН 10088 / ДИН 1.4372	ЕН 10088 / ДИН 1.4373
Садржај угљеника	Мање или једнако 0,03%	Мање или једнако 0,03%
Аллои Типе	Аустенитни нерђајући челик	Аустенитни нерђајући челик
Главни стабилизирајући елемент	Титанијум	Титанијум

 

Хемијски састав (ЕН 10088)

Елемент	1.4372	1.4373
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,03%	Мање или једнако 0,06%
хром (Цр)	16 – 18%	16 – 18%
никл (Ни)	3.5 – 5.5%	4 – 6%
манган (Мн)	5.5 – 7.5%	6 – 8%
азот (Н)	0.10 – 0.30%	0.12 – 0.25%
силицијум (Си)	Мање или једнако 1%	Мање или једнако 1%
фосфор (П)	Мање или једнако 0,04%	Мање или једнако 0,04%
сумпор (С)	Мање или једнако 0,015%	Мање или једнако 0,015%

 

Мецханицал Проперти

	1.4372 (201ЛН / ЕН 1.4372)	1.4373 (202 / ЕН 1.4373)
Снага течења (Рп0,2)	350–450 МПа	300–400 МПа
Затезна чврстоћа (Рм)	500–700 МПа	500–650 МПа
Издужење (А5)	30–40%	30–35%
Тврдоћа (ХРБ)	90–95	85–92
Отпорност на удар (Цхарпи, 20 степени)	50–70 J	45–65 J
Густина	7,8 г/цм³	7,8 г/цм³
Мелтинг Ранге	1450–1520 степени	1450–1520 степени

 

1.4372 вс. 1.4373 нерђајући челик: својства обраде

1.4373 (АИСИ 303) има знатно боља својства обраде од 1.4372 (АИСИ 201) због већег садржаја сумпора; сумпор се додаје ради побољшања обрадивости. 1.4373 лако формира фине, лабаве струготине, па се сматра једним од нерђајућих челика који се најбоље обрађују, док 1.4372 има лошију обрадивост и теже се обрађује.

1,4372 вс. 1.4373 нерђајући челик: отпорност на корозију

1.4373 (такође познат као 201) генерално има нешто бољу отпорност на корозију од 1.4372 (такође познат као 201) зато што „сумпор{4}}богат“ састав 1.4373 повећава његову отпорност на корозију. Оба типа нерђајућег челика имају добру отпорност на атмосфере и киселине, при чему је отпорност на корозију 1.4373 додатно побољшана нижим садржајем сумпора.

1.4372 и 1.4373 Нерђајући челик: Заварљивост

И 1.4372 (АИСИ 201) и 1.4373 су заварљиви аустенитни нерђајући челици, али 1.4373 генерално има више могућности заваривања и захтева мање накнадног{4}третирања заваривања. 1.4372 може се заваривати уобичајеним методама, али је потребно заваривање након{6}заваривања да би се одржала одговарајућа{7} отпорност. конвенционалним процесима заваривања, али његов већи коефицијент топлотног ширења захтева више пажње да би се спречила деформација, а третман после-заваривања генерално није потребан.

 

Ако тражите високо{0}}квалитетне материјале од нерђајућег челика за структуралне, декоративне или индустријске примене, ГНЕЕ нуди широк спектар лимова од нерђајућег челика ЕН 1.4372 и 1.4373, намотаја, трака и прилагођених{3}}компоненти обрађених.
Наши производи долазе са ИСО, СГС, БВ и ЕН 10204 3.1 / 3.2 сертификатима материјала, који обезбеђују поуздан хемијски састав, доследне механичке перформансе и квалитет који се може пратити. Е-пошта:info@gneestainless.com