К345Р+316Л Екплосион-Плача од нерђајућег челика
Остави поруку
Ако тражите специјално решење за метал које може да издржи велика-оптерећења под притиском и отпорно на јаке корозивне медије док значајно смањује трошкове набавке материјала за ваш пројекат,К345Р+316Л Екплосион-Плача од нерђајућег челикаје изузетна опција вредна разматрања.
Шта је К345Р+316Л плоча од нерђајућег челика?
Овај композитни материјал користиQ345Rкао основни слој да издржи примарну структурну чврстоћу, оптерећења под притиском и захтеве производње, у комбинацији са316Lкао слој облоге отпоран на корозију{0}}. Користећи одличну отпорност на корозију коју обезбеђује хемијски састав 316Л (приближно. 16–18% Цр, 10–14% Ни и 2–3% Мо), посебно је погодан за агресивна окружења кроз хемијску обраду, нафту, фармацеутске производе, резервоаре за складиштење, посуде под притиском, измењиваче топлоте и воде. У поређењу са чврстим плочама од 316Л, обложена плоча наноси слој 316Л само на страну која је у директном контакту са корозивним медијима, користећи нижу-цену К345Р за преосталу дебљину. Овај приступ значајно смањује-потрошња материјала високе легуре уз испуњавање свих спецификација дизајна, чувајући отпорност на корозију и лака--површинска својства нерђајућег челика за чишћење.
Као водећи глобални добављач челика, ГНЕЕ пружа свеобухватну набавку и прилагођавање за К345Р+316Л нерђајуће обложене плоче везане за експлозију-:
Димензионалне могућности: Дебљина основног слоја (К345Р) се креће од 6 мм до 120 мм, а дебљина слоја облоге (316Л) се креће од 1,5 мм до 10 мм, са максималним ширинама до 3.800 мм како би се задовољиле бешавне или смањене-заваривачке склопове и захтеви за велике измењиваче топлоте.
Стандарди и осигурање квалитета: Производи су стриктно усклађени са НБ/Т 47002.1 (Класа И/ИИ) и АСТМ А264 / АСМЕ СА-264 спецификацијама. Свака плоча се подвргава 100% ултразвучном тестирању (УТ инспекција до нивоа класе 1/А), тестирању на затезање и савијању пре отпреме, праћено извештајима о инспекцији треће стране од сертификованих тела као што су СГС, БВ или ТУВ.
Ако радите на одређеном дизајну, доставите ми следеће информације:
потребну дебљину подлоге К345Р и облоге 316Л, као и радну температуру и притисак посуде.
Могу да пружим циљаније смернице о стандардима дизајна или процедурама заваривања.
К345Р + 316Л Екплосион- Спецификација везаних плоча
| Ставка | Басе Метал | Облога метала |
|---|---|---|
| Материал Граде | К345Р – Челик за котао и посуде под притиском | 316Л – Ниско-аустенитни нерђајући челик |
| Применљив стандард | ГБ/Т 713 / К345Р | ГБ/Т 3280 / АСТМ А240 |
| Платирани плочасти стандард | НБ/Т 47002.1 – Плоча посуде под притиском | АСТМ А264 – плоча од нерђајућег хрома-никл челика- |
| Процес везивања | Екплосион Бондинг | Екплосион Бондинг |
| Врста везивања | Металуршко везивање | Металуршко везивање |
| Типична примена | Посуде под притиском, резервоари за складиштење, реактори, котлови | Хемијска, петрохемијска, фармацеутска и{0}}опрема отпорна на корозију |
Хемијски састав
| Материјал | C (%) | Си (%) | Мн (%) | P (%) | S (%) | Цр (%) | Ни (%) | Мо (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345R | Мање или једнако 0,20 | 0.20–0.50 | 1.20–1.60 | Мање или једнако 0,025 | Мање или једнако 0,010 | - | - | - |
| 316L | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,75 | Мање или једнако 2,00 | Мање или једнако 0,045 | Мање или једнако 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Напомена: Вредности хемијског састава треба да буду потврђене у односу на важећи стандард материјала и спецификацију набавке за стварну производну серију.
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Типична/потребна вредност | Тест Метход |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа (Рм) | Већа или једнака 470 МПа* | АСТМ А370 / ГБ/Т 228.1 |
| Снага приноса (РеЛ / Рп0,2) | Већа или једнака 345 МПа* | АСТМ А370 / ГБ/Т 228.1 |
| Издужење (А) | Веће или једнако 20%* | АСТМ А370 / ГБ/Т 228.1 |
| Смична чврстоћа везе | Већа или једнака 210 МПа** | АСТМ А264 / ГБ/Т 6396 |
| Тест савијања | 180 степени; нема видљивих пукотина у одређеном испитном подручју | АСТМ А264 / ГБ/Т 232 |
| Бонд Интегрити | Континуирана металуршка веза преко одређене површине | УТ / Инспекција интерфејса |
Типичне апликације
Хемијски реактори, резервоари за складиштење и измењивачи топлоте
Посуде под притиском у петрохемијским и фармацеутским постројењима
Кондензатори, стубови и калемови за цевоводе
Поморска опрема и опрема за десалинизацију
Инспекција и тестирање
Свака серија производа се подвргава 100% ултразвучном тестирању (УТ) за откривање одвајања, ламинације и унутрашњих дефеката, заједно са инспекцијом димензија укупне дебљине, дебљине облоге, ширине, дужине и равности. У зависности од захтева пројекта, ГНЕЕ такође обезбеђује испитивање затезања, испитивање савијања од 180 степени, испитивање чврстоће везивања/смицања, анализу хемијског састава и позитивну идентификацију материјала (ПМИ) за слој омотача 316Л. За прилагођене поруџбине испоручујемо записе о инспекцији, сертификате о испитивању материјала (МТЦ / ЕН 10204 3.1 или 3.2) и услуге инспекције треће стране-од агенција као што су СГС или БВ на захтев купаца, обезбеђујући потпуно следљиве податке о квалитету од сировина до коначне испоруке.
Стандардно паковање за извоз
ГНЕЕ пакети К345Р+316Л експлозивно-залепљене нерђајуће обложене плоче према димензијама, тежини, транзитној удаљености и захтевима за руковање клијентима да би се спречиле деформације, оштећења од удара, изложеност влази и површинска контаминација током транспорта на мору или копну.
Свака плоча има јасан шаблон са топлотним бројем, разредом материјала, димензијама, оријентацијом облоге и детаљима поруџбине. Када је потребно, наносе се заштитне фолије или материјали за омотавање да би се заштитила површина 316Л отпорна на корозију-. Плоче се безбедно слажу помоћу сепаратора на тешким-челичним палетама или ојачаним дрвеним клизачима, заједно са заштитом углова како би се спречила оштећења при руковању. За извозне пошиљке, производи су везани челичним тракама, умотани материјалима отпорним на влагу-и паковани у контејнере у складу са спецификацијама за утовар.
ФАК
П: Које су предности везивања у експлозији у поређењу са лепљењем у ролнама?
A: Explosion bonding belongs to the category of cold processing, forming a wavy metallurgical bond at the interface. Its advantages include: 1. Higher bond strength; 2. Ability to process thick plates with large total thickness (e.g., base metal >50мм); 3. Способност спајања различитих метала са великим разликама у физичким својствима.
П: Која је потребна стопа везивања за обложене плоче?
О: Према НБ/Т 47002.1 или АСТМ А264 стандардима, обложене плоче за посуде под притиском обично захтевају 100% ултразвучно тестирање (УТ). Плоче класе И захтевају стопу везивања већу или једнаку 99%, док плоче класе ИИ захтевају већу или једнаку 98%. У одређеним критичним областима (као што су заптивне површине или коси завара), обично је потребно 100% лепљење без невезаних области.
П: Шта је најкритичнији фактор који треба узети у обзир приликом заваривања К345Р+316Л обложених плоча?
О: Најкритичнији аспект је спречавање контаминације нерђајућег челика угљеничним челиком (миграција угљеника). Редослед заваривања је обично: Заварите основни метал (К345Р) → Стражњи-урез → Заварите прелазни слој (обично користећи потрошни материјал за заваривање са високим садржајем Цр-Ни као што је Е309Л) → Коначно заварите облогу (316Л, коришћењем Е316Л). Директно топљење слоја облоге са електродама од обичних метала је строго забрањено.
П: Која је улога прелазног слоја?
О: Прелазни слој пуферује разлику у хемијском саставу између основног метала (феритног) и слоја омотача (аустенитног). Без прелазног слоја, угљеник из основног метала би разблажио легирне елементе омотача, узрокујући да завар оплате постане крт и изгуби отпорност на корозију.
П: Да ли је након заваривања обложених плоча потребна накнадна{0}}термичка обрада заваривања (ПВХТ)?
О: Ако дебљина основног метала К345Р достигне стандард који захтева ослобађање од напрезања, неопходна је топлотна обрада. Међутим, морате бити опрезни: температуре термичке обраде су обично између 580 степени и 620 степени. Продужено време задржавања у овом опсегу може изазвати таложење карбида или формирање σ-фазе у 316Л, утичући на његову отпорност на корозију. Због тога се брзина загревања и време намакања морају прецизно контролисати.
П: Колико новца се може уштедети коришћењем обложених плоча у поређењу са чврстим плочама од нерђајућег челика 316Л?
О: Када укупна дебљина пређе 12 мм-15 мм, исплативост обложених плоча постаје очигледна. Што је плоча дебља, то је значајнија уштеда. Трошкови материјала се обично могу смањити за 30%-60%, уз задржавање хемијских својстава нерђајућег челика и структурне чврстоће угљеничног челика.
