Главне тачке производње 1.5Д колена за цеви од нерђајућег челика
Остави поруку
Главне тачке производње 1.5Д колена за цеви од нерђајућег челика
Пошто се већина ових спојница за цеви од сс цеви користи за заваривање, како би се побољшао квалитет заваривања, крајеви су закошени, остављајући одређени угао и одређену ивицу. Овај захтев је такође релативно строг, колико је дебела ивица, који је угао и опсег одступања. Постоје прописи, а има много више геометријских димензија од цевних спојница.
Квалитет површине и механичка својства колена су у основи исти као и цеви. Да би се олакшало заваривање, челични материјал цеви који се спаја мора бити исти.


Тачке производње:
1. Шипка за заваривање треба да буде сува када се користи. Титан-калцијумски тип треба да се суши на 150 степени 1 сат, а тип са ниским садржајем водоника треба да се суши на 200-250 степени 1 сат (сушење се не може поновити више пута, иначе ће премаз лако пуцати и љуштити се искључен) како би се спречило пуцање шипке за заваривање. Премаз ће се залепити за уље и другу прљавштину, како не би повећао садржај угљеника у завару и утицао на квалитет завара.
Током кољенастог заваривања, карбиди ће се таложити услед сталног загревања, смањујући отпорност на корозију и механичка својства. Веома је отврдљив након заваривања и склон пуцању.
Ако се иста врста електроде користи за заваривање, потребно је извршити предгревање изнад 300 степени и споро хлађење на око 700 степени након заваривања. Ако се завар не може подвргнути термичкој обради након заваривања, треба користити електроде од хром-никл нерђајућег челика.
2. Да би се побољшала отпорност на корозију и заварљивост колена од нерђајућег челика, додају се одговарајуће количине стабилизационих елемената Ти, Нб, Мо, итд. како би се побољшала заварљивост.
Када користите исту врсту електроде од хрома од нерђајућег челика, потребно је извршити предгревање изнад 200 степени и третман каљења на око 800 степени након заваривања. Ако се завар не може термички обрађивати, треба користити шипке за заваривање хром-никл нерђајућег челика.







