Интергрануларна корозија нерђајућег челика СС 304

Интергрануларна корозија нерђајућег челика СС 304 је критичан проблем са којим се сусрећу многи купци и инжењери-нарочито након заваривања или-излагања високим температурама. Иако се СС 304 (ЕН 1.4301 / Кс5ЦрНи18-10) нашироко сматра материјалом отпорним на корозију, неправилна обрада или услови рада могу значајно смањити његове перформансе.

Овај чланак објашњава шта је интергрануларна корозија, зашто се јавља у СС 304, како се упоређује са нерђајућим челиком АИСИ 316, који тестови се користе за откривање и како купци могу да смање ризик пројекта правилним одабиром материјала.

 

Шта је интергрануларна корозија?

Интергрануларна корозија (ИГЦ) је облик локализоване корозије која се јавља дуж граница зрна нерђајућег челика док сама зрна остају релативно нетакнута.

Код нерђајућег челика СС 304, овај феномен је обично повезан са:

Преципитација хром карбида

Смањење хрома на границама зрна

Смањена отпорност на корозију у локализованим зонама

 

Зашто нерђајући челик 304 (ЕН 1.4301) доживљава интергрануларну корозију?

Нерђајући челик 304 (ЕН 1.4301) садржи мање или једнако 0,08% угљеника. Када је изложен осетљивим температурама између 450-850 степени, угљеник на границама зрна се комбинује са хромом да би се формирао Цр₂₃Ц₆ талог. Ово смањује садржај хрома близу граница зрна са 18,0–20,0% у основном металу на испод критичне концентрације-отпорне на корозију од 12%, што доводи до губитка способности пасивизације и последично до интергрануларне корозије.

Како открити интергрануларну корозију у СС 304?

1. АСТМ А262 – Испитивање интергрануларне корозије (најважније)

Вежбајте	Сврха
Вежбање А	Скрининг (нагризање оксалне киселине)
Вежбање Е	Штраусов тест (квантитативни)
Вежбање Ц	Хуеи тест (азотна киселина)

Широко прихваћен заЕН 1.4301 плоча, цев и цев од нерђајућег челика

 

2. Металографско испитивање

Микроскопска анализа граница зрна

Идентификује преципитацију карбида

Често се користи након АСТМ А262 скрининга

 

3. Анализа хемијског састава

Потврђује садржај угљеника

Проверава усклађеност саЕН 10088

Важно за разликовање1,4301 вс 1,4306

 

4. ПМИ тестирање (позитивна идентификација материјала)

Потврђује идентитет разреда

Спречава304/316 мешања

КСРФ идентификује Мо (316 против 304)

 

5. Тестови симулације корозије (специфични за-пројекте)

Тестови урањања у киселину

Обрадите{0}}тестирање медијске изложености

 

Како купци могу да спрече међугрануларну корозију?

Решење	Опис
Користи 304Л (1.4306)	Нижи угљеник смањује стварање карбида
Користите стабилизоване оцене	321 (1,4541) или 316Ти (1,4571)
Правилна топлотна обрада	Жарење раствором + брзо хлађење
Контрола заваривања	Минимизирајте унос топлоте и време задржавања
Наведите ИГЦ тестирање	АСТМ А262 је потребан у наруџбини