Како је заваривост 321 цеви од нехрђајућег челика?

Анализа заваривања 321 Епрувета од нехрђајућег челика

321 Нерђајући челик (06ЦР18Ни10ТИ) је аустенитски нехрђајући челик са опћенито добрим заваривањем. Комбинује високу жилавост са ниском тенденцијом хладног пуцања. Међутим, због додавања титанијума (ТИ) за стабилизацију карбида, посебне мере се морају предузети у погледу селекције материјала за пуњење, контролу параметара за заваривање и поступак пост-заваривања да би се избегло интергрануларне корозије и топло пуцање.

Предности заваривања 321 Епрувета од нехрђајућег челика

Ниска тенденција хладноће:
Аустенитна микрострукција нуди високу дуктилност (продужење већа или једнака 40%), чинећи да челични неосјетљив на пуцање изазвано водоник. Није потребно унапред загревање - заваривање се може извести на собној температури, што је погодно за изградњу на лицу места.

Добра врућа дуктилност:
321 Нехрђајући челик задржава добру пластичност на повишеним температурама, смањујући ризик од пуцања заваривања због концентрације стреса. Ово је посебно повољно када је заваривање танких зидних цеви или сложених структура.

Стабилизација карбида:
Титанијум се веже са угљеном да би се формирао титанијум карбид (тиц), стабилизујући угљеник у челику. Ово спречава угљеник да дифузне границе зрна током заваривања топлотних циклуса и комбинујући са хром да формира цруц₆. Као резултат тога, зона погођена топлотом (ХАЗ) има смањену склоност међугрануларним корозијом - посебно у поређењу са нестабилизованим 304 нехрђајућег челика.

Потенцијална питања у заваривању 321 Епрувета од нехрђајућег челика

Ризик од интергрануларне корозије:
Опсег температуре сензибилизације:Ако је ХАЗ остаци у температурним опсегу сензибилизације450-850 степениДужи период током заваривања, титан карбид (тиц) падавине могу бити недовољни. Преостала угљеник није везана од титанијума може се и даље комбиновати са хром у границама зрна, што доводи до исцрпљивања хромирања.

Тенденција према врућој пукотици:
Док су аустенитски нехрђајући челици углавном мање склони врућим пуцањем од феритних челика, 321 нехрђајући челик још увек може да развију пукотине у очвршћивању. То се може догодити због сегрегације сумпора и фосфорних нечистоћа или неправилног селекције метала за пуњење (нпр. Претерано високи садржај угљеника), који може формирати еутектику са ниским топљењем у центру за заваривање.

Отпорност на корозију метала заваривања:
Ако се користи неприкладан метал за пуњење (нпр. Стандард ЕР308), садржај титанијума у ​​металу заваривања може бити недовољан да ефикасно стабилизује угљеник. То може резултирати интергратуларним отпорностима корозије на металу заваривања инфериорнији од основног метала.

Препоручени материјали за пуњење за заваривање 321 Епрувета од нехрђајућег челика

Пожељни: Стабилизовани метали за пуњење
Користите ЕР347 (Х08ЦР20НИ10НБ) или Е347 (А132) шипке за заваривање, који садрже ниобијум (НБ) -А стабилизујући елемент сличан титанијуму. Са НБ већем или једнаком 10 × Ц%, ниобијум је ефикасно веже угљеник у металу заваревања, спречавајући да се формира зона исцрпљених хромима.

Алтернатива: метали који садрже титанијум
Ако основни метал има висок садржај титанијума, може се користити ЕР321 (Х08ЦР19НИ10ТИ). Међутим, имајте на уму да губитак титанијума кроз оксидацију на високим температурама заваривања може смањити своју ефикасност у стабилизацији угљеника.