СР 10216-5 1.4301 Бешавне цеви од нерђајућег челика
Остави поруку
ГНЕЕима преко 18 година пројектног искуства и стриктно је у складу са стандардима ЕН 10216-5 ТЦ1/ТЦ2. Пружамо свеобухватну подршку за сертификацију, укључујући ЕН 10204 3.1 сертификате о инспекцији и потпуну усклађеност са ИСО системом квалитета, обезбеђујући да наше цеви испуњавају захтеве оштрих индустријских окружења.
ЕН 10216-5 1.4301 бешавне цеви од нерђајућег челикасе производе коришћењем бешавних процеса хладног извлачења или вруће завршне обраде, након чега следи обавезно жарење раствором. Ово обезбеђује уједначену аустенитну микроструктуру и елиминише заостало напрезање, значајно побољшавајући отпорност на корозију и механичку стабилност.
Нерђајући челик 1.4301 (304) има низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,07%), што смањује ризик од преосетљивости и побољшава заварљивост. Након жарења раствором, све цеви се подвргавају прецизном кисељењу и пасивизацији, што резултира чистом површином без каменца-са храпавошћу Ра мањом или једнаком 1,0 μм. Ово побољшава и отпорност на корозију и чистоћу течности.


Поред тога, врши се строга контрола толеранције у складу са стандардима ЕН ИСО 1127, са доступним класама толеранције Д2/Д3 и Т3. Ово обезбеђује одличну тачност димензија за критичне примене као што су измењивачи топлоте и фармацеутски системи.
Штавише, наше бешавне цеви од нерђајућег челика 1.4301 су доступне са прилагодљивим спољним пречникима у распону од 6 мм до 711 мм и дебљином зида до 30 мм. Ове цеви испуњавају широк спектар индустријских захтева и широко се користе у опреми под притиском, измењивачима топлоте и системима за хемијску обраду.
СР 10216-5 1.4301 Спецификација бешавних цеви од нерђајућег челика
| Ставка | Опис |
| Стандард | ЕН 10216-5 (Бешавне челичне цеви за потребе притиска) |
| Материал Граде | 1.4301 (Назив челика: Кс5ЦрНи18-10) |
| Еквивалентно | АИСИ 304 / СУС 304 |
| Услови испоруке | +АТ (отопљено решење) |
| Завршна обрада | Укисељено и без каменца / светло жарено (опционо) |
Хемијски састав (топлотна анализа, мас. %)
| Елемент | C | Си | Мн | P | S | Цр | Ни | N |
| ЕН 10216-5 |
Мање или једнако0.07 |
Мање или једнако1.00 |
Мање или једнако2.00 |
Мање или једнако0.045 |
Мање или једнако0.015* |
17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 |
Мање или једнако0.11 |
| Напомена | Нижи садржај сумпора побољшава отпорност на корозију и заварљивост. |
Механичке особине (на собној температури)
| Имовина | Валуе |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 500 - 700 МПа |
| Снага приноса (Рп0.2) |
Веће или једнако190 МПа |
| Снага приноса (Рп1.0) |
Веће или једнако225 МПа |
| Издужење (A) |
Веће или једнако45% (лонгитудинално) / Веће или једнако35% (попречно) |
| Енергија удара (КВ2) |
Веће или једнако60 Ј (на собној температури) |
ЕН10216-5 Толеранције димензија (према ЕН ИСО 1127)
| Класа толеранције | Спољни пречник (Д) | Дебљина зида (Т) |
| Д3 / Т3 (Стандардно) |
±0,75% или мин ±0,30 мм |
±10% или мин ±0,20 мм |
| Д4 / Т4 (прецизност) |
±0,50% или мин ±0,10 мм |
±7,5% или мин ±0,15 мм |
СР 10216-5 1.4301 Бешавне цеви Термичка обрада
Стандард захтева жарење раствора (+АТ).
Цеви се загревају на 1040 степени до 1100 степени, а затим се брзо хладе (гашење водом или гашење ваздухом).
Која је разлика између 1,4301 и 1,4307?
1,4301 има садржај угљеника чак 0,07%. Има велику чврстоћу, али је склон таложењу карбида током заваривања, што доводи до интергрануларне корозије. 1.4307 има још нижи садржај угљеника (мањи или једнак 0,03%), што га чини пожељним избором за апликације заваривања са дебелим-зидовима и обезбеђује отпорност на корозију у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ).
ЕН 10216-5 наспрам АСТМ А312 цеви од нерђајућег челика
ЕН 10216-5 покрива аустенитне и дуплекс нерђајуће челике за примену под притиском, док АСТМ А312 покрива заварене и бешавне аустенитне цеви од нерђајућег челика. Постоје значајне разлике између њих у погледу номенклатуре материјала, метода испитивања и дозвољених толеранција.
ЕН 10216-5 1.4301 добављач цеви
ГНЕЕ нерђајући челик поседује ПЕД сертификат, који је у складу са Европском директивом о опреми под притиском. У прилогу је МТЦ (сертификат материјала) који смо прошле недеље послали нашим немачким/италијанским купцима; можете видети да су хемијски састав и подаци хидростатичког испитивања потпуно супериорнији од стандардних захтева.

Питајте ме за најновији извештај о инспекцији из наше претходне серије
Инспекција квалитета
Разумемо строге захтеве интегритета за апликације под притиском. Наше цеви се производе од перфорираних главних цеви, а не од једноставно извучених заварених цеви. Свака цев се подвргава 100% тестирању вртложним струјама (ЕТ) и ултразвучном тестирању (УТ) пре него што напусти фабрику како би се осигурало да зид цеви нема било каквих унутрашњих дефеката.

Високо{0}}Квалитетно паковање за поморски терет
Пластични поклопци: Спречавају да прашина, влага или страни предмети уђу у цеви и штите косине од удараца.
Пластични рукави: Свака епрувета је у посебној врећици како би се спречиле огреботине узроковане трењем између цеви.
Умотавање у ткане вреће: За спољно умотавање целог снопа цеви.
Јаке дрвене футроле/гајбице: За извоз.
Обећавамо да ћемо обезбедити „фотографије за паковање и видео снимке за паковање“ пре испоруке.









