Разлике између 316 / 316Л / 316Х
Остави поруку
Када бирају између нерђајућег челика 316, 316Л или 316Х, купци се често муче да одреде која класа најбоље одговара њиховој примени у смислу отпорности на корозију, заварљивости и високо{3}}температурне чврстоће. Иако су сва три молибден-који садрже аустенитни нерђајући челик, њихов садржај угљеника се разликује, што директно утиче на њихове перформансе у различитим применама.
Шта су нерђајући челик 316, 316Л и 316Х?
Шта је316 нерђајући челик?
Нерђајући челик 316, обично познат као нерђајући челик за бродове, је високо-аустенитни нерђајући челик који обично садржи 16-18% хрома, 10-14% никла и 2-3% молибдена, као и мале количине угљеника, мангана и} силицијума, нерђајући челик боље задржава чврстоћу на високој температури{5} 304. Добро ради на температурама до 870 степени (1600 степени Ф), а његово задржавање чврстоће је још боље у опсегу од 800-304 степени у поређењу са 500.
Шта је нерђајући челик АИСИ 316Л?
316Л је нерђајући челик, који припада америчком АСТМ стандардном систему. Његова одговарајућа оцена у кинеском ГБ стандардном систему је 022Цр17Ни12Мо2, а његова јединствена нумеричка ознака је С31603. Није-немагнетна и не може се ојачати топлотном обрадом; његова снага се може побољшати само хладним радом. Има добру пластичност и жилавост на собним и ниским температурама, лако се формира и има добру заварљивост. Њени производи укључују плоче, шипке, цеви, траке, жице и отковке.
Шта је316Х нерђајући челик?
316Х нерђајући челик је високо-угљенични аустенитни нерђајући челик са вишом чврстоћом на високим{2} температурама. То је варијанта стандардног нерђајућег челика 316, а његов већи садржај угљеника (0,04%–0,10%) га чини погодним за апликације као што су производња електричне енергије, хемијска индустрија и петрохемијска индустрија које захтевају одличну чврстоћу пузања на високим температурама.
Хемијски састав %
| Оцена | C | Си | P | S | Цр | Мн | Ни | Цу | Мо | Ти | Фе |
| Легура 316 | 0,08 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Остатак |
| Аллои 316Л | 0,03 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Остатак |
| Легура 316Х | 0.04 - 0.10 | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Остатак |
| Легура 316Ти | 0,08 мак | 1,0 мак | 0,040 мак | 0,030 мак | 16.0 - 18.0 | 2,0 мак | 10.0 - 14.0 | 0,075 мак | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0.07 | Остатак |
Мецханицал Пропертиес
| Оцена | Затезна чврстоћа (кси) | 0,2% снага приноса (кси) | Издужење% у 2 инча |
| 316 / 316Х / 316Ти | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Пхисицал Пропертиес
| Јединице | Температура у степенима | |
| Густина | 7,99 г/цм³ | Соба |
| Специфична топлота | 0,12 Кцал/кг.Ц | 22 степен |
| Мелтинг Ранге | 1371 - 1421 степен | - |
| Модул еластичности | 193 КН/мм² | 22 степен |
| Елецтрицал Ресистивити | 74 µΩ.цм | Соба |
| Коефицијент експанзије | 16,0 µм/м степена | 20 - 100 степен |
| Тхермал Цондуцтивити | 16,2 В/м - степен К | 100 степени |
Отпорност на корозију
Нерђајући челици типа 316 и 316Л показују бољу отпорност на корозију у односу на тип 304. Они пружају врхунску отпорност на удубљење и веома добру отпорност на већину хемикалија укључених у текстилну, папирну и фотографску индустрију.
Зашто је нерђајући челик 316Л погоднији за заваривање од нерђајућег челика 316?
Нерђајући челик 316Л је погоднији за заваривање од нерђајућег челика 316 јер његов нижи садржај угљеника (максимално 0,03%) значајно смањује ризик од таложења карбида (познатог и као преосетљивост) у зони погођеном топлотом. Ово спречава корозију завара, што смањује отпорност на корозију на границама зрна вара. Због тога, 316Л не захтева термичку обраду после-заваривања да би се повратила његова отпорност на корозију, што га чини пожељним материјалом за примену у заваривању.
Да ли је нерђајући челик 316 или 316Х магнетан?
Не, ни нерђајући челик 316 ни 316Х нису магнетни у свом жареном стању, али могу постати магнетни након одређених процеса. Оба су аустенитни нерђајући челици који нису-магнетни, али могу развити слабу магнетну привлачност ако се обрађују хладно-(попут савијања или чекићем) или када су заварени, јер ови процеси могу изазвати фазну трансформацију.
Која је разлика између 316Л и 316Х?
Главна разлика лежи у садржају угљеника. 316Л има нижи садржај угљеника (максим<0.03%), while 316H has a higher carbon content (maximum 0.04-0.10%). Due to this difference in carbon content, 316L is more suitable for welding applications because it has a lower rate of intergranular corrosion after welding. In contrast, the higher carbon content of 316H gives it higher strength at high temperatures, making it more suitable for high-temperature applications.
ГНЕЕ тренутно нуди залихе производа од нерђајућег челика 316/316Л/316Х, укључујући: плоче, лимове, намотаје, траке, цеви, шипке и жице. Поред тога, нудимо различите површинске третмане по вашем избору, као што су: Но. 1, 2Б, 2Д, БА, Но. 3, Но. 4, ХЛ, Но. 8, пескарење итд.
АСТМ спецификације
| цев/цев (СМЛС) | Лист / плоча | Бар | Ковање | Фиттинг |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |
Кликните да бисте добили листу материјала од нерђајућег челика 316
Гарантујемо 100% квалитет. Никада нећемо испоручити неисправне производе нашим купцима. Контактирајте нас да прилагодимо спецификације вашег производа, укључујући облик, стање, површинску обраду и технологију обраде.
