АСТМ Б163 спецификација цеви размењивача топлоте од легуре никла.ПДФ
Остави поруку
Шта је АСТМ Б163 стандардна спецификација?
АСТМ Б163 је стандардна спецификација за бешавне цеви кондензатора и измењивача топлоте од никла и легура никла, посебно дизајниране за примене преноса топлоте у корозивним и{1}}окружењима са високим температурама. Цеви се обично испоручују у жареном или-ослободеном стању. Ова спецификација покрива бешавне цеви са спољним пречником од 3 инча (76,2 мм) и мањим, са минималном дебљином зида од 0,148 инча (3,76 мм) и испод, или просечном дебљином зида од 0,165 инча (4,19 мм) и испод. Ови производи се првенствено користе у кондензаторима, измењивачима топлоте и котловским системима у производњи електричне енергије, хемијској преради и поморској индустрији.
Кликните да бисте преузели АСТМ Б163.ПДФ
1. Обим
1.1 Ова спецификација се односи на бешавне цеви од никла и легура никла за кондензаторе и измењиваче топлоте како је назначено.
1.2 Ова спецификација покрива цеви са спољним пречником и просечном дебљином зида, или спољашњим пречником и минималном дебљином зида.
1.2.1 Опсег величина обухваћен овом спецификацијом је: спољни пречник од 3 инча (76,2 мм) и мањи, минимална дебљина зида од 0,148 инча (3,76 мм) и испод, и просечна дебљина зида од 0,165 инча (4,19 мм) и испод.
АСТМ Б163 легура и услови
| легура | Стање |
|---|---|
| Никл УНС Н02200 и никл са ниским садржајем угљеника УНС Н02201 | жарени или ослобођени стреса |
| Легура никл-бакар УНС Н04400 | жарени или ослобођени стреса |
| никл-хром-гвожђе-алуминијум легура УНС Н06603 | жарени |
| Легура никл-хром-гвожђе-алуминијум УНС Н06601 | жарени |
| Легура никл-хром-гвожђа УНС Н06600 | жарени |
| Нискоугљенична легура никл-хром-молибден-волфрам УНС Н06686 | жарени |
| Легура никл-хром-гвожђа УНС Н06690 | жарени |
| Легура никл-хром-гвожђа УНС Н06045 | жарени |
| Легура никл-гвожђе-хром УНС Н08120ᴬ | жарени или хладно обрађени |
| Легура никл-гвожђе-хром УНС Н08800ᴬ | жарени или хладно обрађени |
| Легура никл-гвожђе-хром УНС Н08810ᴬ | жарени |
| Легура никл-гвожђе-хром УНС Н08811ᴬ | жарени |
| Легура никл-гвожђе-хром УНС Н08801 | жарени |
| Легура никл-гвожђе-хром-молибден-бакар УНС Н08825 | жарени |
| Легура никл-хром-гвожђа УНС Н06025 | жарени |
AЛегура УНС НО8800 се обично користи на радним температурама до и укључујући 1100 степени Ф (593 степена). Легуре УНС Н08810, УНС Н08811 и УНС Н08120 се обично користе на температурама изнад 1100 степени Ф (539 степени) где је потребна отпорност на пузање и ломљење, а жаре се да би се развила контролисана величина зрна за оптимална својства у овом температурном опсегу.
АСТМ Б163 Хемијски састав цеви од легуре никла
| легура | Никл | Бакар | молибден | Гвожђе | Манган, мак | Царбон | Силицијум | Сумпор, мак | Цхромиум | Алуминијум | Титанијум |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УНС Н02200 | 99.0 минᵇ | 0,25 мак | … | 0,40 мак | 0.35 | 0,15 мак | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| УНС Н02201 | 99.0 минᵇ | 0,25 мак | … | 0,40 мак | 0.35 | 0,02 мак | 0.35 | 0.01 | … | … | … |
| УНС Н04400 | 63.0 минᵇ | 28,0 до 34,0 | … | 2,5 мак | 2.0 | 0,3 мак | 0.5 | 0.024 | … | … | … |
| УНС Н06600 | 72.0 минᵇ | 0,5 мак | … | 6,0 до 10,0 | 1.0 | 0,15 мак | 0.5 | 0.015 | 14,0 до 17,0 | … | … |
| УНС Н06601 | 58,0 до 63,0 | 1,0 мак | … | остатак | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 21,0 до 25,0 | 1.0 до 1.7 | … |
| УНС Н06690 | 58.0 минᵇ | 0,5 мак | … | 7,0 до 11,0 | 0.5 | 0,05 мак | 0.5 | 0.015 | 27,0 до 31,0 | … | … |
| УНС Н06025 | остатакᵇ | 0,1 мак | … | 8.0 до 11.0 | 0.15 | 0,15 до 0,25 | 0.5 | 0.010 | 24,0 до 26,0 | 1.8 до 2.4 | 0,1 до 0,2 |
| Легура УНС Н06045 | 45.0 мин | 0,3 мак | … | 21,0 до 25,0 | 1.0 | 0,05 до 0,12 | 2,5 до 3,0 | 0.010 | 26,0 до 29,0 | … | … |
| УНС Н06603 | остатакᵇ | 0,5 мак | … | 8.0 до 11.0 | 15.0 | 0,20 до 0,40 | 0,5 мак | 0.010 | 24,0 до 26,0 | 2.4 до 3.0 | 0,01 до 0,25 |
| УНС Н06685 | остатакᵇ | … | 15,0 до 17,0 | 5,0 мак | 0.75 | 0.010 | 0.08 | 0.02 | 19,0 до 23,0 | … | 0,02 до 0,25 |
| УНС Н08120 | 35,0 до 39,0 | 0,50 мак | 2,50 мак | остатак | 1,5 мак | 0,02 до 0,10 | 1,0 мак | 0,03 мак | 23,0 до 27,0 | 0,40 мак | 0,20 мак |
| УНС Н08800 | 30,0 до 35,0 | 0,75 мак | … | 39.5 мин | 1.5 | 0,10 мак | 1.0 | 0.015 | 19,0 до 23,0 | 0,15 до 0,60 | 0,15 до 0,60 |
| УНС Н08810 | 30,0 до 35,0 | 0,75 мак | … | 39.5 мин | 1.5 | 0,05 до 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19,0 до 23,0 | 0,15 до 0,60 | 0,15 до 0,60 |
| УНС Н08811 | 30,0 до 35,0 | 0,75 мак | … | 39.5 мин | 1.5 | 0,06 до 0,10 | 1.0 | 0.015 | 19,0 до 23,0 | 0,15 до 0,60ᶜ | 0,15 до 0,60ᶜ |
| УНС Н08801 | 30,0 до 34,0 | 0,50 мак | … | 39.5 мин | 1.50 | 0,10 мак | 1.00 | 0.015 | 19.0 до 22.0 | … | 0,75 до 1,5 |
| УНС Н08825 | 38,0 до 46,0 | 1,5 до 3,0 | 2,5 до 3,5 | 22.0 мин | 1.0 | 0,05 мак | 0.5 | 0.03 | 19.5 до 23.5 | 0,2 мак | 0,6 до 1,2 |
Механичке особине цеви
| Материјал и стање | Затезна чврстоћа, мин, кси (МПа) | Граница течења (0,2 % Оффсет), мин, пси (МПа) 0,2% | Издужење у 2 ин. или 50 мм (или 4 Д) мин, % | Роцквелл тврдоћа (или еквивалентна) за жарене крајевеᴬ |
|---|---|---|---|---|
| Никл УНС Н02200: жарени | 55 (379) | 15 (103) | 40 | … |
| Ослобођен стреса | 65 (448) | 40 (276) | 15 | Б65 мак |
| Нискоугљенични никл УНС Н02201: жарен | 50 (345) | 12 (83) | 40 | … |
| Ослобођен стреса | 60 (414) | 30 (207) | 15 | Б62 мак |
| Легура никл-бакара УНС Н04400: жарено | 70 (483) | 28 (193) | 35 | … |
| Ослобођен стреса | 85 (586) | 55 (379) | 15 | Б75 мак |
| Легуре никл-хром-гвожђа: жарена легура УНС Н06600 | 80 (552) | 35 (241) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н06601 | 80 (552) | 30 (207) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н06690 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н06045 | 90 (620) | 35 (240) | 35 | … |
| Жарена легура УНС Н06025 | 98 (680) | 39 (270) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н06603 | 94 (650) | 43 (300) | 25 | … |
| Нискоугљенична легура никл-хром-молибден-волфрамова: жарено УНС Н06686 | 100 (690) | 45 (310) | 45 | … |
| Легуре никл-гвожђе-хром: жарена легура УНС Н08120 | 90 (620) | 40 (276) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н08800 | 75 (517) | 30 (207) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н08801 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Хладно обрађена легура УНС Н08800 | 83 (572) | 47 (324) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н08810 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| Жарена легура УНС Н08811 | 65 (448) | 25 (172) | 30 | … |
| никл-гвожђе-хром-молибден-бакар-легура: жарено УНС Н08825 | 85 (586) | 35 (241) | 30 | … |
АСТМ Б163 Димензионалне толеранције цеви од легуре никла
| Материјал | Номинални спољни пречник, ин. (мм) | Спољни пречник ин. (мм) | Просечан зид (%) | Минимални зид (%) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | ||
| УНС Н02200, УНС Н02201, УНС Н04400 | ½ до ⅝ (12,7‑15,9), искључује 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0 | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ до 1½ (15,9‑38,1), укључујући 15,9~38,1 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| преко 1½ до 3 (38,1‑76,2), укључујући 38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 | |
| УНС Н06600, УНС Н06601, УНС Н06690,УНС Н06045, УНС Н06025, УНС Н06603,УНС Н08800, УНС Н08810, УНС Н08811, УНС Н08801,УНС Н08801,УНС Н0860 | ½ до ⅝ (12,7‑15,9), искључује 12,7~15,9 | 0.005 (0.13) | 0.005 (0.13) | 12.5 | 12.5 | 25.0 | 0 |
| ⅝ до 1½ (15,9‑38,1), укључујући 15,9~38,1 | 0.0075 (0.19) | 0.0075 (0.19) | 10.0 | 10.0 | 20.0 | 0 | |
| преко 1½ до 3 (38,1‑76,2), укључујући 38,1~76,2 | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) | 10.0 | 10.0 | 22.0 | 0 |
Ограничења легуре, ᴬ стања, величине цеви и радијуса савијања
| ОД цеви, ин. (мм) | Просечан зид цеви, ин.(мм)ᴮ | Минимални радијус савијања – жарено стање у (мм) | Минимални радијус савијања – стање растерећења напрезања у (мм) |
|---|---|---|---|
| До ½ (12,7), укључујући мање од или једнако 12,7 | 0,046‑0,057 (1,17‑1,45), укљ. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| До ½ (12,7), укључујући мање од или једнако 12,7 | Преко 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), укљ. | 1 (25.4) | 1 ⅛ (28.6) |
| Преко ½‑⅝ (12,7‑15,9), укључујући 12,7~15,9 | 0,037‑0,057 (0,94‑1,45), укљ. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Преко ½‑⅝ (12,7‑15,9), укључујући 12,7~15,9 | Преко 0,057‑0,120 (1,45‑3,05), укљ. | 1 (25.4) | 1 ³⁄₁₆ (30.2) |
| Преко ⅝‑¾ (15,9‑19,0), укључујући 15,9~19,0 | 0,049‑0,057 (1,24‑1,45), укљ. | 1 ¼ (31.8) | 1 ½ (38.1) |
| Преко ⅝‑¾ (15,9‑19,0), укључујући 15,9~19,0 | Преко 0,057‑0,109 (1,45‑2,77), укљ. | 1 ³⁄₁₆ (30.2) | 1 ¼ (31.8) |
| Преко ¾‑1 (19,0‑25,4), укљ. 19,0~25,4 | 0,049‑0,058 (1,24‑1,47), укљ. | 2 (50.8) | 4 (101.6) |
| Преко ¾‑1 (19,0‑25,4), укљ. 19,0~25,4 | Преко 0,058‑0,109 (1,47‑2,77), укљ. | 1 ¾ (44.5) | 2 ¼ (57.2) |
АСТМ Б163 Добављач и произвођач легуре никла
ГНЕЕ је професионални добављач и произвођач АСТМ Б163 цеви од легуре никла, посвећен обезбеђивању високо-бешавних цеви од легуре никла за захтевне примене као што су измењивачи топлоте, кондензатори, опрема за хемијску обраду, производња електричне енергије, бродско инжењерство и индустријски системи на високим{2}}има.
Да би испунио различите захтеве пројекта, ГНЕЕ нуди АСТМ Б163 цеви од легуре никла са спољним пречником у распону од 6 мм до 114,3 мм и дебљином зида од 0,5 мм до 15 мм; док је стандардна дужина 6 метара, доступне су и прилагођене дужине.
За примене измењивача топлоте, испоручујемо цеви са строгим контролама димензија-обично одржавајући толеранције спољног пречника унутар ±0,5% и толеранције дебљине зида унутар ±10%-и на тај начин помажемо клијентима да смање сложеност инсталације и побољшају поузданост рада опреме.
АСТМ Б163 спецификације цеви од легуре никла
| Обрасци производа | Бешавне округле цеви, равне цеви, у{0}}савијене цеви, ребрасте цеви |
| Мануфацтуринг | Хладно вучено, хладно ваљано, бешавно (СМЛС) |
| Цоммон Градес |
Монел: 400 (Н04400) Инконел: 600 (Н06600), 601 (Н06601), 625 (Н06625), 690 (Н06690) Инцолои: 800 (Н08800), 800Х (Н08810), 825 (Н08825) Никл: Ни 200 (Н02200), Ни 201 (Н02201) Хастеллои: Ц276 (Н10276) |
| Опсег димензија |
Спољни пречник (ОД): 6,0 мм – 152,4 мм (1/4" – 6") Дебљина зида (ВТ): 0,5 мм – 12,7 мм (0,020" – 0,500") Дужина: Макс. 25 метара (равно) или прилагођена У- кривина |
| Услови испоруке | Жарено и кисело (АП), Бригхт Аннеалед (БА), Решење жарено |
| Површинска обрада | Пасивација, сачмарење, електрополирање (опционо) |
| Цертифицатион |
Сертификат о испитивању млина (МТЦ): ЕН 10204 3.1 / 3.2 Усклађеност са стандардима: АСТМ Б163, АСМЕ СБ163, ИСО 9001, ПЕД 2014/68/ЕУ |
| Паковање |
Стандардно извозно паковање: 1. Пластични завршни поклопци за оба краја. 2. Умотан у водоотпорне пластичне кесе. 3. У пакету са челичним тракама (за велике ОД). 4. Кутије од шперплоче / челичне гајбе (стандардно за извоз). |
| Означавање | Квалитет, Стандард, ОД к ВТ к дужина, број грејања, број серије (континуирани инкјет или шаблонски) |
Тестирање квалитета
Испитивање вртложним струјама (ЕТ): Детектује површинске и{0}}површинске дефекте као што су пукотине, удубљења или уздужне грешке.
Ултразвучно тестирање (УТ): открива унутрашње дефекте и обезбеђује уједначеност дебљине зида.
Хидростатичко испитивање: Свака цев се подвргава тестирању високог{0}}притиска пре испоруке да би се проверио интегритет заптивања.
Сертификација и следљивост
СР 10204 3.1: Обезбеђује потпуну следљивост од шарже растопљеног материјала до финалног производа.
Инспекција-Треће стране (ТПИ): Гнее може да олакша инспекције агенција као што су СГС, БВ, ТУВ или Ллоид'с на захтев клијента.
Стандардно извозно паковање
Да бисте спречили оштећења у поморском транспорту:
Ојачана кућишта од шперплоче: Штити од савијања, деформације и физичког удара.
Третман против корозије: Површине цеви су премазане танким слојем уља против -рђе (на захтев купца) или заштићене папиром.
Средства за сушење: Пакети средства за сушење од силика гела се постављају унутар кућишта да апсорбују влагу током транспорта.
Када контактирате Гнее за АСТМ Б163, наведите:
Квалитет (нпр. Инцонел 600).
Величина (ВД к В к Дужина).
Тип (право или У{0}}савијено).
Количина (тежина или укупни метри).
Специфично тестирање (нпр. ако вам је потребна 3.2 сертификација).
ФАК
Q:Која је разлика између АСТМ Б163 и АСТМ Б167?
О: Примарна разлика између АСТМ Б163 и АСТМ Б167 лежи у њиховој предвиђеној примени и обиму. АСТМ Б163 специфицира бешавне цеви стриктно за кондензаторе и измењиваче топлоте (захтевају тестове експанзије, ширења и У-савијања), док АСТМ Б167 специфицира бешавне цеви и цеви за опште{6}}услуге за високе-температуре и корозивне структуралне/индустријске намене (попут употребе у индустрији/фурану).
Q:Зашто специфицирати „Минимални зид“ у односу на „Просечан зид“ у АСТМ Б163?
О: Просечан зид: Дебљина зида може да варира изнад и испод номиналне вредности у оквиру постављене толеранције. Ово је подразумевани стандард.
Минимални зид: Дебљина у било којој тачки не сме бити мања од наведене вредности.
Напомена о набавци: Инжењери често преферирају „минимални зид“ за измењиваче високог-притиска да би гарантовали сигурносне маргине, иако то може мало да повећа тежину и цену цеви.
П: Да ли су У-савијене цеви обухваћене АСТМ Б163?
О: Док Б163 покрива материјал за равну цев, У-процес савијања се често обрађује као додатни захтев или према-нацртима специфичним за купца. За У-савијене цеви, кључно је навести да ли је на делу савијања потребна топлотна обрада за ублажавање напрезања како би се спречило пуцање корозије под напоном (СЦЦ).
