АСТМ А268 ТП446 спецификација заварене цеви од нерђајућег челика
Остави поруку
Тражите поузданог АСТМ А268 ТП446 добављача заварених цеви од нерђајућег челика? ГНЕЕ испоручује високо-квалитетне ТП446 заварене цеви са конкурентним ценама, брзом испоруком и комплетном документацијом за инспекцију за индустријске пећи, петрохемијске пројекте и пројекте размењивача топлоте широм света.
Шта је АСТМ А268 ТП446 заварена цев?
АСТМ А268 ТП446 заварене цеви од нерђајућег челика дизајниране су за континуирани рад на високим{2}}температурама који захтевају отпорност на оксидацију, стабилност димензија и дуг радни век. Служи као -ефикасна алтернатива високо-никл аустенитном нерђајућем челику у многим апликацијама за пећи и термичку{6}} обраду.
Многи купци се сусрећу са:
• Пуцање завареног шава након дуготрајног-служивања
• Оксидацијско скалирање изнад 1000 степени
• Недоследан садржај хрома
• Лоша толеранција димензија
• Недостатак ЕН10204 3.1 сертификата
• Одложена испорука за прилагођене величине
Добављач феритних цеви за високе температуре од 1100 степени
ТП446 заварене цеви од нерђајућег челика које испоручујемо произведене су коришћењем потпуно аутоматизованог процеса ТИГ заваривања, допуњеног 99,99% високо-заштитом од гаса аргона, како би се минимизирало сагоревање хрома и обезбедило да хемијски састав шава шава остане што је могуће доследнији са основним металом. За разлику од конвенционалних процеса, све цеви се подвргавају потпуном-онлине жарењу цеви одмах након заваривања, што у потпуности елиминише заостала напрезања заваривања, рафинише унутрашњу зрнасту структуру и суштински спречава кртљење и квар шава.
Округле цеви од нерђајућег челика ТП446 имају 23%-27% садржај хрома и феритну микроструктуру, показујући изузетну отпорност на оксидацију на континуираним радним температурама до 1100 степени (2010 степени Ф). У поређењу са аустенитним нерђајућим челицима, ТП446 има нижи коефицијент топлотног ширења и бољу отпорност на топлотни замор, чиме се смањује деформација током поновљених циклуса грејања и хлађења и продужава радни век.
ТП446 заварене цеви које испоручује ГНЕЕ покривају широк спектар величина са спољним пречникима од 6 мм до 630 мм и дебљинама зида од 0,5 мм до 20 мм, и доступне су у различитим површинским условима као што су жарене и киселе (АП), светло жарене (БА) и прилагођени површински третмани.
АСТМ А268 ТП446 спецификација заварене цеви
Стандардно:АСТМ А268 / А268М
оцена:ТП446 (УНС С44600)
Форма производа:Заварене цеви (ЕРВ, ЕФВ или ТИГ заварене)
Тип челика:Феритни нерђајући челик
Опсег ОД:6,0 мм – 219,1 мм (1/4" до 8" НПС)
Дебљина зида:0,5 мм – 12,7 мм (Сцх 5С, 10С, 40С, 80С)
Стање површине:Жарено и кисело (АП), полирано (Грит 180, 240, 320, 400).
Хемијски састав АСТМ А268 УНС С44660 челичне цеви
| C % | Мн % | P % | S % | Си % | Цр % | Ни % | По % | N % | Ти+Нб % |
| 0,03 мак | 1,00 мак | 0,040 мак | 0,030 мак | 1,00 мак | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00, & 6(Ц+Н) мин |
АСТМ А268 ТП446 механичка својства челичне цеви
| Оцена | Затезна чврстоћа (МПа) мин | Граница течења 0,2% Доказ (МПа) мин | Издужење (% у 50мм) мин | Тврдоћа | |
| Роцквелл Б (ХР Б) мак | Бринел (ХБ) мак | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
УНС С44600 Својства пузања цеви грејача
| 1% Издужење1) за | Руптуре2) за | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Степен температуре | 1.000 х Н/мм2 | 10.000 х Н/мм2 | 1.000 х Н/мм2 | 10.000 х Н/мм2 | 100.000 х Н/мм2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Да ли је ТП446 заварена цев магнетна?
Да, као феритни нерђајући челик, ТП446 је јако магнетан у свим условима (укључујући жарено стање и након заваривања).
Које су разлике између цеви од нерђајућег челика ТП446 и ТП310С?
У поређењу са ТП310С, ТП446 показује мању затезну чврстоћу и већу ломљивост на собној температури. Оба типа издржавају оксидацију и стварање каменца на веома високим температурама (приближно 1100 степени –1150 степени / 2000 степени Ф – 2100 степени Ф). Међутим, ТП446 ради изузетно добро у окружењима која садрже сумпорне гасове или растопљени бакар; насупрот томе, ТП310С се истиче у условима тешког термичког циклуса и одржава свој структурни интегритет.
Уобичајене апликације
Компоненте пећи: рекуператори топлоте, млазнице горионика и облоге пећи.
Производња електричне енергије: цеви за котлове и размењивачи топлоте на високим{0}}има.
Индустријска прерада: цеви грејача рафинерије и компоненте гасних турбина.
Ако имате потребу за било којом од горе наведених ставки, јавите ми:
Који распоред/дебљина зида и спољни пречник (ОД) тражите?
Којој температури или корозивном окружењу ће цев бити изложена?
Да ли су вам потребне стандардне дужине глодала или сечете-по-дужинама?
АСТМ А268 ТП446 записи о извозу заварених цеви од нерђајућег челика
| Земља одредишта | Опис производа | Величина | Количина | Индустрија | Инспекција |
|---|---|---|---|---|---|
| Јужна Кореја | АСТМ А268 ТП446 Заварене цеви од нерђајућег челика | ОД 89 × ВТ 4,0 мм | 58 тона | Индустријска пећ | ЕН 10204 3.1, ПМИ |
| Вијетнам | ТП446 Заварене цеви отпорне на топлоту | ОД 76 × ВТ 3,5 мм | 42 тоне | Измјењивач топлоте | СГС, Хидро Тест |
| Турска | АСТМ А268 ТП446 Заварене цеви | ОД 114,3 × ВТ 5,0 мм | 36 тона | Петрохемијска фабрика | ПМИ, тест вртложне струје |
| Уједињени Арапски Емирати | ТП446 Високотемпературна издувна цев | ОД 168,3 × ВТ 6,0 мм | 25 тона | Повер Плант | БВ Инспецтион |
| Индија | ТП446 Заварене цеви од нерђајућег челика | ОД 60,3 × ВТ 2,8 мм | 31 тона | Пећ за топлотну обраду | СР 10204 3.1 |
Повратне информације купаца: 475 степени крхкост челичне цеви ТП446
Да бисмо одговорили на изазове температурних флуктуација између 400 степени и 500 степени -као и на проблем кртости од 475 степени-на који се сусрећу током честих циклуса покретања-заустављања и операција одржавања, оптимизовали смо формулу за топљење прецизним додавањем азота да би се материјал побољшао значајно отпорношћу на удар феритних зрнаца. Потврда купаца у стварном-свету показује да је стопа оштећења наших цеви током одржавања за више од 20% нижа од оне код упоредивих производа.
Тестирање квалитета
Тест спљоштења: Део заварене цеви је спљоштен између паралелних плоча на температури околине како би се осигурало да се у завареном шаву или узорку не појаве пукотине или дефекти.
Тест на ширење: За цеви унутар одређеног опсега пречника, крај цеви мора да издржи ширење без стварања пукотина или дефеката.
Тест тврдоће: Испитују се узорци из сваке серије.
Хидростатички тест или електрична испитивања без{0}}разарања: Све цеви (100%) морају бити подвргнуте хидростатичком тестирању или тестирању на вртложне струје/ултразвуку да би се обезбедио-непропусни интегритет.
Високо{0}}паковање
Упаковано у снопове или сандуке од шперплоче, умотано у пластику и опремљено одговарајућим заштитним мерама како би се обезбедила погодност за превоз на мору, или пакирано у складу са специфичним захтевима.
Означавање треба да буде у складу са одредбама спецификације А1016/А1016М и указује да ли је цев обрађена топло-или хладно-; ознаке укључују, али нису ограничене на: стандард, разред, величину, број топлоте и број серије.
