АСТМ А240 321 перфорирани СС лист
Остави поруку
Са преко 18 година искуства у дубокој-производњи нерђајућег челика, ГНЕЕ Стаинлесс Стеел је извезао производе у више од 60 земаља и региона широм света, опслужујући укупно 100 пројеката у енергетском, петрохемијском и{4}}индустријском сектору на високим температурама. Перфорирани лимови од нерђајућег челика типа 321 које испоручујемо се испоручују у строгој сагласности са спецификацијом основног материјала АСТМ А240 и индустријским стандардом ИСО 10630 за перфориране плоче, што их чини веома погодним за основне индустријске радне услове као што су високо{9}}електране на високим температурама, петрохемијски реактори и третман димних гасова.
Пружамо потпуну-прилагодбу спецификација за СС 321 перфориране листове, нудећи опсег дебљине од 0,3–12,5 мм и стандардне величине листова од 1000×2000 мм до 1500×6000 мм. Наше могућности покривају различите узорке рупа, укључујући округле, квадратне, хексагоналне и прорезне рупе, са опсегом пречника рупа од φ0,5–100 мм. Користећи напредну ЦНЦ технологију пробијања, контролишемо толеранцију пречника рупе унутар ±0,1 мм. Проценат отворених површина се креће од 10% до 60%, што може бити прилагођено-конструисано да испуни специфичне захтеве за вентилацију и{17}подношење оптерећења. Штавише, равност лима се одржава на мањем од или једнаком 1,0 мм/м, одступање од центра рупе-до-одступања је мање од или једнако ±0,1 мм, а висина ивица се строго контролише унутар 0,02 мм.
Поред тога, нудимо услуге дубинске{0}}услуге као што су ваљање, савијање и заваривање. Залихе за стандардне спецификације су лако доступне да гарантују брзу испоруку у року од 7 дана, док се прилагођене поруџбине могу испоручити за само 15–20 дана. Пре масовне производње, дајемо ЦАД цртеже на одобрење да јасно назначемо перфориране зоне и величине маргина.
Отпремите ЦАД цртеж за прилагођавање
Тип 321 перфорирани лим од нерђајућег челика вс. 304
Тип 321 (УНС С32100) је титанијумом-стабилизован аустенитни нерђајући челик који садржи 17,0–19,0% хрома и 9,0–12,0% никла, са додатком титана који је најмање 5 пута већи од укупног садржаја угљеника и азота. Ово омогућава преференцијално формирање стабилног титанијум карбида у опсегу температуре сензибилизације од 425–815 степени, суштински потискујући таложење хром карбида на границама зрна. Његова дуготрајна-трајна температура рада може да достигне 870 степени, а снага пузања на 600 степени је повећана за више од 22% у поређењу са типом 304. Одржава одличну структурну стабилност у условима термичког циклуса који укључују честа покретања и искључивања, продужавајући радни век за 40% у поређењу са стандардним листовима 304.
АСТМ А240 ТП321 Перфорирани лим од нерђајућег челика Спецификације
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Назив производа | АСТМ А240 321 перфорирани лим од нерђајућег челика |
| Материал Граде | АИСИ 321 / УНС С32100 |
| Опсег дебљине | 0,3 мм – 12,0 мм |
| Опсег ширине | 1000 мм, 1219 мм, 1250 мм, 1500 мм |
| Ленгтх Ранге | 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, 6000 мм или прилагођено |
| Холе Диаметер | 0,5 мм – 100 мм |
| Холе Схапе | Округла, квадратна, прорезана, хексагонална, декоративна |
| Холе Паттерн | 60 степени у ходу, 45 степени у поретку, равна линија |
| Отворено подручје | 5% – 75% |
| Завршна обрада | 2Б, БА, бр.1, бр.4, ХЛ, огледало |
| Процес производње | ЦНЦ пробијање, ласерско сечење |
| Едге Цондитион | Ивица глодала (МЕ), ивица прореза (СЕ) |
| Магнетиц Проперти | Није{0}}магнетна (у жареном стању) |
| Услови испоруке | Хладно ваљани / вруће ваљани |
| Цертификат | ЕН 10204 3.1, МТЦ |
| Инспекција | Доступни ПМИ, СГС, БВ, ТУВ |
| Време испоруке | 7–15 дана |
Хемијски састав (масени %)
| Елемент | угљеник (Ц) | манган (Мн) | силицијум (Си) | фосфор (П) | сумпор (С) | хром (Цр) | никл (Ни) | титанијум (Ти) |
| Валуе | 0,08 мак | 2,00 мак | 0,75 мак | 0,045 мак | 0,030 мак | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) мин / 0,70 мак |
Механичке особине (основни материјал)
| Имовина | Метричка вредност | Империал Валуе |
| Затезна чврстоћа (мин) | 515 МПа | 75 кси |
| Снага приноса (0,2% померања, мин) | 205 МПа | 30 кси |
| Издужење (у 50 мм, мин) | 40% | 40% |
| Тврдоћа (макс.) | 217 ХБВ / 95 ХРБ | 217 ХБВ / 95 ХРБ |
Тип 321 од нерђајућег челика са перфорираним листовима за величину рупе (само за референцу)
| Опсег пречника рупе (мм) | Препоручена дебљина лима (мм) | Уобичајени узорак перфорације | Типичне примене (фокус на високим{0}}температурама) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (микро рупе) | 0.5 – 1.5 | 60 степени распоређени / густи узорак | Прецизна хемијска филтрација, сита за подршку катализатора, лабораторијско просејавање на високим{0}}температурама, штитници за расипање топлоте електронске опреме |
| 2,0 – 5,0 (средње рупе) | 1.0 – 3.0 | 60 степени са степеницама | Пригушивачи издувних гасова аутомобила, пригушивачи за високе{0}}температуре, корпе за хемијске центрифуге, посуде за сушење хране |
| 5,0 – 12,0 (стандардне рупе) | 1.5 – 5.0 | Шаблон од 60 степени / прави узорак | Штитници измењивача топлоте, вентилациони панели котлова, компоненте за одсумпоравање димних гасова, филтери опреме за крекирање нафте |
| 12,0 – 25,0 (велике рупе) | 2.0 – 6.0 | 60 степени распоређене / квадратне рупе | Корпе за пећи за топлотну обраду, преграде за индустријске пећи, топлотни штитници мотора, вентилационе решетке за спаљивање |
| Изнад 25,0 (тешке{1}}рупе) | 3.0 – 10.0 | Прилагођени распоред / рупе са прорезима | Високо{0}}забрани за рударство, унутрашње петрохемијске куле, тешки-заштитни штитници и решетке за подршку |
Како израчунати отворену површину перфорираног листа?
ТхеОтворена област (%)одређује проток ваздуха, пренос светлости или ефикасност филтрације перфорираног металног лима. За најчешће коришћене60 степени распоређени округли узорак рупа, отворена површина се може израчунати коришћењем следеће формуле:
где:
D= Пречник рупе (мм)
P= Корак/центар-до-Централно растојање између рупа (мм)
Пример израчунавања
ако:
Пречник рупе (D)=5 мм
Питцх (P)=8 мм
онда:
Резултат: Перфорирани лист има отворену површину од приближно 35,4%.
Разумемо физичка својства 321 перфорираних лимова од нерђајућег челика-и још боље разумемо захтеве вашег пројекта. Контактирајте нас данас да бисте добили бесплатан план за прорачун-отворене површине и узорке!
Леад Тиме
У-Спецификацијама залиха: Сечење и отпрема завршени у року од 3-5 радних дана (примењиво на стандардне основне плоче дебљине 1,0 мм-3,0 мм).
Цустом Ордерс: 7–15 радних дана. Пружамо транспарентна ажурирања напретка на основу сложености шаблона рупа и распореда производње.
Контрола квалитета
Свака серија производа мора проћи три строге фазе инспекције, са одговарајућим извештајима:
Верификација материјала: Поновно-тестирање 100% материјала коришћењем ручних спектрометара за позитивну идентификацију материјала (ПМИ) како би се осигурало да садржај титанијума (Ти) испуњава стандард.
Дименсионал Инспецтион: Мерење пречника рупе (Д), корака (П), ширине маргина, као и толеранције дужине, ширине и дебљине лимова.
Физички преглед: Испитивање плоснатости помоћу сензора; визуелни преглед да гарантује да нема огреботина на површини, нема непотпуних удараца и нема међусобно повезаних рупа.
Пружамо комплетан сет квалитетних докумената о следљивости како бисмо осигурали усклађеност:
ЕН 10204 3.1 Сертификат о испитивању млина (МТР): Записивање детаљног хемијског састава, физичких својстава и статуса термичке обраде.
Сертификација система управљања квалитетом: ИСО 9001:2015 сертификован.
Стандардно извозно паковање
Заштита површине: Интерлеавед анти-папир против влаге или ПЕ заштитни филм између сваког листа ради спречавања огреботина.
Подршка базе: Ојачане дрвене палете за извоз (фумигиране или без фумигације-опције), са задебљаним попречним гредама на дну како би се спречила деформација плоче током подизања.
Спољна заштита: Умотани картоном и штитницима за углове са свих страна, прекривен водоотпорним растезљивим филмом и унакрсно-појачани-челичним тракама високе чврстоће.
Етикетирање: Јасно постављене ознаке за отпрему са детаљима спецификација, топлотних бројева и броја комада.
