АИСИ 303 материјал у односу на. 304 нерђајући челик: разлике
Остави поруку
Приликом одабира нерђајућег челика за производњу делова који захтевају машинску обраду, АИСИ 303 и 304 су две најчешће коришћене врсте нерђајућег челика. Оба материјала припадају породици аустенитног нерђајућег челика и нуде одличну отпорност на корозију и добру чврстоћу. Међутим, постоје важне разлике између нерђајућег челика АИСИ 303 и 304, што сваки чини погоднијим за специфичне примене. Овај чланак ће вам помоћи да разумете ове разлике и изаберете прави материјал за свој пројекат.
Шта је нерђајући челик АИСИ 303?
АИСИ 303 је нерђајући челик који се може лако обрађивати првенствено дизајниран за лаку машинску обраду. Овај материјал садржи сумпор или селен као легирне елементе, који побољшавају његову обрадивост без значајног угрожавања отпорности на корозију. Посебно је{3}}погодан за апликације које укључују сложене операције обраде као што су стругање, бушење и глодање. Нерђајући челик АИСИ 303 се обично користи за матице, вијке, осовине и друге делове који захтевају прецизну машинску обраду.
Шта је 304 нерђајући челик?
304 нерђајући челик је једна од најчешће коришћених врста нерђајућег челика због својих одличних укупних перформанси. Као аустенитна легура која садржи 18% хрома и 8% никла, нуди изванредну отпорност на корозију, заварљивост и могућност обликовања. 304 нерђајући челик је идеалан избор за окружења где је отпорност на корозију критична, и обично се користи у цевима, резервоарима и контејнерима, као и у кухињској опреми, складиштењу и транспорту.
Која је разлика између нерђајућег челика 304 и 303?
Хемијски састав (%)
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механичке особине (типичне вредности).
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поређење отпорности на корозију
Нерђајући челик АИСИ 304 показује значајно бољу отпорност на корозију у односу на АИСИ 303, посебно у срединама које садрже хлоридне јоне (мање или једнако 200 ппм) или киселе медије. Његов стабилан пасивни филм од хром-оксида, подржан од 18,0–20,0% хрома и 8,0–10,5% никла са минималним садржајем сумпора (мањи од или једнак 0,03%), ефикасно се одупире корозији у облику пукотина и пукотина, омогућавајући му да издржи краткотрајно{{9}{{9}{{9}{краткорочно излагање101} хидрохлорној концентрацији} на киселина, сумпорна киселина и морска вода (нпр. прерада хране опрема, структуре платформе на мору).
Насупрот томе, АИСИ 303 садржи 0,15–0,35% сумпора ради побољшања обрадивости, што нарушава униформност његовог пасивног филма и повећава подложност интергрануларној корозији. Као резултат тога, препоручује се само за благе услове без јаких корозивних агенаса или у сувим атмосферским окружењима (нпр. не-изложени делови општих механичких компоненти).
Поређење обрадивости
АИСИ 303 показује знатно већу ефикасност обраде од АИСИ 304, са садржајем сумпора (0,15–0,35%) који делује као унутрашње мазиво и разбијач струготине, повећавајући брзину резања за 60–70% и смањујући хабање алата. Ово омогућава оптимизовану храпавост површине (Ра мањи од или једнак 0,8 μм) са стандардним алатима. Насупрот томе, АИСИ 304, којем недостаје сумпор, ствара више нагомилавања лепка на резним алатима, захтевајући 30% веће силе резања и интензивну употребу расхладне течности, што резултира 1,5-2 пута већом стопом хабања алата. Погоднији је за апликације које захтевају високу површинску прецизност, али укључују мање обимне обраде.
Зашто изабрати Гнее
У Гнее-у испоручујемо и АИСИ 303 и 304 нерђајући челик у различитим облицима, укључујући шипке, лимове, плоче и шипке, осигуравајући да имате прави материјал за ваше потребе. Са преко 18 година искуства у индустрији нерђајућег челика, ми испоручујемо-квалитетне производе који испуњавају међународне стандарде.
Наше предности:
Широк асортиман производа: Нуди и 303 и 304 у различитим величинама и завршним обрадама.
Прилагођена решења: Прилагођени материјали да задовоље ваше специфичне потребе обраде или отпорности на корозију.
Правовремена испорука: Брзи рокови испоруке, обично у року од 7-15 дана.
