317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: кључне разлике
Остави поруку
Ако тражите нерђајући челик за хемијску обраду, растворе који садрже хлорид, опрему за одсумпоравање димних гасова (ФГД) или друга корозивна индустријска окружења, избор између нерђајућег челика 317ЛМН, 317Л и 316Л може утицати на радни век опреме, трошкове одржавања и поузданост пројекта.
Шта је нерђајући челик 317ЛМН?
317ЛМН (УНС С31726) је аустенитни нерђајући челик са ниским садржајем угљеника и високим садржајем молибдена са азотом са 4,0–5,0% Мо и 0,10–0,22% Н. Његова ПРЕН вредност је знатно већа од 317Л. Пружа одличну отпорност на корозију у облику рупица и пукотина у хлоридним и киселим срединама. Широко се користи у пулпи, хемијској преради и оффсхоре објектима где стандард 317Л не може да испуни захтеве за заштиту од корозије.
Шта је нерђајући челик 317Л?
317Л (УНС С31703) је нискоугљенични молибден аустенитни нерђајући челик са 3,0–4,0% Мо и Ц мањим или једнаким 0,03%. Нуди бољу отпорност на хлоридну корозију од 316Л и избегава интергрануларну корозију након заваривања без претходног жарења. Одабран је за умерено корозивне хемијске токове, опрему за бељење папира и системе за мокре процесе, са умереном премијом од 316Л.
Шта је нерђајући челик 316Л?
316Л (УНС С31603) је уобичајени аустенитни нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, који садржи молибден, који садржи 2,0%–3,0% молибдена (Мо) и мање или једнако 0,03% угљеника (Ц). Овај тип нуди одличну отпорност на интергрануларну корозију након заваривања и изузетно се добро понаша у срединама које садрже хлориде или слабе киселине. Служи као темељни материјал за поморску и хемијску индустрију, укључујући цевоводе, резервоаре за складиштење и фитинге.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: кључне разлике
316Л, 317Л и 317ЛМН су сви нискоугљенични аустенитни нерђајући челици са прогресивно вишим садржајем молибдена (Мо) и азота (Н). Конкретно, 316Л садржи 2,0%–3,0% молибдена; 317Л садржи 3,0%–4,0% молибдена; и 317ЛМН садржи 4,0%–5,0% молибдена заједно са 0,10%–0,22% азота. 316Л је погодан за примену опште намене; 317Л је погодан за умерено корозивна окружења; и 317ЛМН је дизајниран за употребу у тешким условима хемијске корозије.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Поређење хемијског састава (теж.%)
|
Аллои Граде |
УНС |
ЕН стандард |
угљеник (Ц) |
хром (Цр) |
никл (Ни) |
молибден (Мо) |
азот (Н) |
ПРЕН опсег* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Мање или једнако 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Мање или једнако 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Мање или једнако 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Мање или једнако 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Мање или једнако 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* ПРЕН (еквивалентни број отпорности на удубљење) се обично процењује коришћењем следеће формуле:
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: механичка својства (минималне вредности)
|
Мецханицал Проперти |
316Л (УНС С31603) |
317Л (УНС С31703) |
317ЛМН (УНС С31726) |
|---|---|---|---|
|
Затезна чврстоћа (Рм) |
Већа или једнака 485 МПа (70 кси) |
Већа или једнака 515 МПа (75 кси) |
Већа или једнака 650 МПа (94 кси) |
|
0,2% јачине приноса (0,2 рп.) |
Већа или једнака 170 МПа (25 кси) |
Већа или једнака 205 МПа (30 кси) |
Већа или једнака 295 МПа (43 кси) |
|
Издужење (А5) |
Веће или једнако 40% |
Веће или једнако 35% |
Веће или једнако 35% |
|
Тврдоћа (максимална) |
217 ХБВ / 95 ХРБ |
217 ХБВ / 95 ХРБ |
250 ХБВ / 100 ХРБ |
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Отпорност на корозију
316Л садржи 2,0–3,0% Мо са умереном отпорношћу на хлорид. 317Л подиже молибден на 3,0–4,0% за побољшане перформансе корозије у облику рупица и пукотина. 317ЛМН има 4,0–5,0% Мо плус 0,10–0,22% азота, пружајући међу три највеће вредности ПРЕН. Надмашује друга два у врућим разблаженим киселинама, процесним течностима богатим хлоридима и окружењима за бељење пулпе. Све три нискоугљене класе отпорне су на интергрануларну корозију након заваривања.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Снага
У стању жареног раствора, 316Л има минимални Рп0,2 од 170 МПа и Рм од 485 МПа. 317Л достиже Рп0,2 веће или једнако 205 МПа, Рм веће или једнако 515 МПа. Јачање чврстог раствора азота чини 317ЛМН најјачим, са Рп0,2 већим или једнаким 240 МПа и Рм већим или једнаким 550 МПа. Азот повећава снагу течења без жртвовања дуктилности. Ова предност омогућава дизајн тањих зидова за посуде под притиском и процесну опрему под корозивним радом.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Заварљивост
Сва три су нискоугљенични аустенитни нерђајући челик са добром заварљивошћу, Ц мањим од или једнаким 0,03% за спречавање интергрануларне корозије. 316Л је најлакше заварити са стандардним одговарајућим пунилом. 317Л захтева потрошни материјал са високим садржајем молибдена. 317ЛМН такође треба да контролише ниску топлоту метала са ниским уделом азота избегавајте сегрегацију нитрида. Жарење раствором након заваривања је генерално непотребно за већину радних услова за све врсте.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Цена
316Л је најекономичнија опција са најнижим доплатом за легуру. 317Л кошта више због већег садржаја молибдена од 3,0–4,0%. 317ЛМН има највишу цену, јер садржи додатне елементе за легирање молибдена и азота. Разлика у цени варира у зависности од глобалних флуктуација на тржишту молибдена и никла, облика производа, величине, завршне обраде површине и захтева за сертификацију као што је ЕН 10204 3.1.
317ЛМН вс. 317Л вс. 316Л: Како одабрати?
Изаберите 316Л за општу корозију, свежу воду и окружења са благим хлоридима да контролишете трошкове. Изаберите 317Л за умерено излагање киселинама и хлоридима где 316Л не успе. Изаберите 317ЛМН за тешке корозивне услове укључујући линије за бељење, врућу фосфорну киселину и процесне медијуме са високим садржајем хлорида. Потврдите захтеве ПРЕН-а, оптерећење механичког дизајна и буџет пре финализације оцене, избегавајући прекомерне спецификације да бисте смањили непотребне трошкове.
Произвођач цеви од нерђајућег челика 317ЛМН / 317Л / 316Л
ГНЕЕ вам може помоћи у испуњавању ваших захтева за цеви од нерђајућег челика 317ЛМН (УНС С31726), 317Л (УНС С31703) и 316Л (УНС С31603), доступне у бешавним и завареним облицима (у зависности од тренутних залиха и доступности спецификација). Цеви се могу наручити у складу са стандардима као што су АСТМ А312/АСМЕ СА312. Да бисте обезбедили тачну понуду, наведите захтевани спољни пречник, дебљину зида, распоред цеви, дужину и захтеве за завршну обраду.
На захтев, ГНЕЕ може да обезбеди сертификате за испитивање материјала (МТЦ) и следљивост топлотног броја. Такође нудимо услуге укључујући инспекцију димензија, позитивну идентификацију материјала (ПМИ), хидростатичка испитивања и инспекције треће стране. Што се тиче времена испоруке: стандардне цеви од 316Л су углавном доступне за брзу испоруку, док специјалне легуре као што су 317Л и 317ЛМН могу захтевати додатно време производње или набавке.
Молимо наведите потребну врсту челика, тип цеви (бешавне или заварене), спољни пречник × дебљину зида, распоред цеви, количину, применљиве стандарде, захтеве за инспекцију и одредишну луку како бисмо могли да припремимо понуду по мери за вас.
