Шта је материјал АСМЕ СБ111?
АСМЕ СБ-111 је стандардна спецификација за бешавне бакарне и легуре бакра кондензаторске цеви и феруле, које карактерише висока топлотна проводљивост и отпорност на корозију. Првенствено се користи за измењиваче топлоте, испариваче и површинске кондензаторе у електранама, рафинеријама нафте и у поморском инжењерству.
Ц44300 У-Произвођач савијених цеви
ГНЕЕима преко 18 година искуства у извозу у комбинацији са напредном производњом цеви и прецизним технологијама У-прераде савијања. Пружамо висок-квалитетАСМЕ СБ111 Ц44300 У-савијање цеви од легуре бакраза пројекте размењивача топлоте широм света. Наши производи се извозе у више од 80 земаља-укључујући Јужну Кореју, Саудијску Арабију, Уједињене Арапске Емирати, Катар, Индију, Сингапур, Индонезију, Вијетнам, Бразил, Јужну Африку и Европу-које служе производњи електричне енергије, петрохемији, бродоградњи, бродоградњи и ХВАЦ индустрији.
НашеАСМЕ СБ111 Ц44300 У-савијање цеви размењивача топлоте од легуре бакрасу направљени од УНС Ц44300 Адмиралског месинга (ЦуЗн28Сн1). Ова легура бакра-цинка-калаја садржи приближно 70%–73% бакра и 0,9%–1,2% калаја, са мањим додатком арсена како би се побољшала отпорност на дезинфикацију. Посебно су пројектовани за љуске{11}}и-измењиваче топлоте, кондензаторе, испариваче и системе за хлађење бродова који рукују слатком водом, бочатом водом или морском водом.
Током У-процеса савијања цеви Ц44300, у савијеној области се ствара значајно заостало напрезање. Ако се не третирају, ова напрезања могу смањити отпорност материјала на корозију и перформансе замора. Због тога се жарење-за растерећење напона примењује на део савијања и суседне праве делове (који се протежу најмање 150 мм од сваке тачке тангенте). Ова обрада минимизира ризик од пуцања од корозије под напоном (СЦЦ) и обезбеђује поуздане, дугорочне-перформансе под термичким условима и условима циклуса притиска.
У поређењу са стандардним месинганим цевима, Ц44300 има топлотну проводљивост од 109 В/м·К (20 степени), пружајући45% повећање ефикасности преноса топлоте у односу на нерђајући челик. Док обезбеђује високе перформансе преноса топлоте, такође показује изузетну отпорност на удубљење, ерозију и децинцификацију у загађеној расхладној води, што га чини пожељним материјалом за електране, рафинерије, постројења за десалинизацију, платформе на мору и хемијску индустрију.
